Xin chào! Chào mừng bạn đến với trang web của công ty Emar!
Tập trung vào các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, chế tạo gia công kim loại tấm trong hơn 16 năm
Thiết bị sản xuất và kiểm tra độ chính xác cao từ Đức và Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác của các bộ phận kim loại đạt 0,003 dung sai và chất lượng cao
Hộp thư:
Fördelarna med full automatisering vid produktion av metallstämplingsdelar
Vị trí của bạn: home > Tin tức > Động lực công nghiệp > Fördelarna med full automatisering vid produktion av metallstämplingsdelar

Fördelarna med full automatisering vid produktion av metallstämplingsdelar

Thời gian phát hành:2024-12-21     Số lượt xem :


Vid bearbetning av metallstansningsdelar används helautomatiska stansningslinjer för stansning. Jämfört med den traditionella bearbetningsmetoden för matning är fördelarna med helautomatiska stansningsdelar mycket betydande, vilket visas i följande aspekter:

1. Användningen av en helautomatisk stansningsproduktionslinje för bearbetning av metallstansningsdelar gör att den högsta produktionshastigheten når 25 gånger per minut, vilket resulterar i betydande förbättring av produktionseffektiviteten. Användningen av en helautomatisk stansningsproduktionslinje vid bearbetning av metallstansningsdelar kan förbättra kvaliteten på de producerade delarna, minska kostnaden för metalldelar i produktionsprocessen och ytterligare förbättra tillverkarens ekonomiska fördelar.

3. Användningen av helautomatiserade stansningsproduktionslinjer har minskat kostnaden för mänskliga resurser i traditionell produktionsteknik, minskat användningsområdet för markresurser och kraftigt försvagat rollen och utnyttjandegraden för relaterad produktionsutrustning. På så sätt kan det också minska produktionskostnaderna, minska operatörernas effektivitet och sedan effektivt förbättra de ekonomiska fördelarna som tillverkare som producerar stämplade delar.

Den här artikeln är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR-relaterad information, klicka på: www.sjt-ic.com,

Fördelarna med full automatisering vid produktion av metallstämplingsdelar(pic1)