Xin chào! Chào mừng bạn đến với trang web của công ty Emar!
Tập trung vào các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, chế tạo gia công kim loại tấm trong hơn 16 năm
Thiết bị sản xuất và kiểm tra độ chính xác cao từ Đức và Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác của các bộ phận kim loại đạt 0,003 dung sai và chất lượng cao
Hộp thư:
Vilka är de faktorer som påverkar noggrannheten vid laserskärning?
Vị trí của bạn: home > Tin tức > Động lực công nghiệp > Vilka är de faktorer som påverkar noggrannheten vid laserskärning?

Vilka är de faktorer som påverkar noggrannheten vid laserskärning?

Thời gian phát hành:2024-12-22     Số lượt xem :


Vilka är de faktorer som påverkar noggrannheten vid laserskärning?

Jämfört med traditionella bearbetningstekniker har metalllaserskärmaskiner högre bearbetningsnoggrannhet, bättre sektionseffekt och inget behov av sekundär bearbetning. Detta är också anledningen till att många företag väljer metalllaserskärmaskiner. Men många företag har funnit att skärnoggrannheten hos laserskärutrustning ibland inte är idealisk, vilket påverkar den efterföljande bearbetningsprocessen. Så vilka faktorer påverkar bearbetningsnoggrannheten?

1. Bearbetning av råvaror

När laserskärmaskin bearbetar metall är skärnoggrannheten för olika råvaror annorlunda. Även om det är samma råmaterial, om sammansättningen av data är annorlunda, kommer skärnoggrannheten att vara annorlunda. Därför har arbetsstyckets råmaterial också en viss inverkan på laserskärningsnoggrannheten. Generellt sett, ju mjukare data, desto högre bearbetningsnoggrannhet.

Därför, vid bearbetning av olika metallråvaror, kan prover göras i förväg för att bestämma de lämpligaste parameterinställningarna för sådana råvaror.

2. Form av laserstråle av ljus

Ljusstrålen som emitteras av lasern i metalllaserskärmaskinen är avsmalnande, så gapet som skärs ut är också avsmalnande. Formen på laserstrålen av ljus är också en viktig faktor som påverkar skärnoggrannheten hos metalllaserskärmaskinen. Ju mindre ljusfläcken efter att laserstrålen har monterats, desto mindre slits och desto högre bearbetningsnoggrannhet.

Under förutsättning av denna avsmalnande laserstråle av ljus, desto större tjocklek på arbetsstycket, desto lägre noggrannhet, och därför desto större slits. Därför, vid bearbetning av metaller av olika tjocklekar, kan lämplig laserkraft väljas för att uppnå bättre resultat.

3. Arbetsbänkens noggrannhet

När metalllaserskärmaskin bearbetas är arbetsbordet sensationellt med laserhuvudets känsla. Arbetsbordet med hög precision är utrustat med stabila linjära styrningar och stegmotorer, och skärnoggrannheten blir högre; om arbetsbordet är ojämnt eller av andra skäl, kommer det också att påverka laserskärmaskinens bearbetningsnoggrannhet.

4. Hjälpgaser och munstycken

I processen med metalllaserskärmaskin spelar hjälpgasen och munstycket effekten av rengöring och kontroll av skärhastigheten. Det ojämna trycket och temperaturen i luftflödet kommer att orsaka förändring av luftflödesfältets densitet, och sedan kommer ackumuleringen av ljusenergi i den torra strålen att bilda återaggregering eller ljusstråle, vilket kommer att påverka metallskärningsnoggrannheten.

Vilka är de faktorer som påverkar noggrannheten vid laserskärning?(pic1)