Utveckla en rimlig bearbetningsväg för att minska hjälptiden för numerisk kontrollfräsning

För att förbättra produktionseffektiviteten för numeriska styrverktygsmaskiner måste vi först noggrant analysera de delar som bearbetas av numeriska styrverktygsmaskiner och klargöra de tekniska kraven på material, strukturella egenskaper, radtoleranskrav, grovhet, värmebehandling etc. Välj sedan på denna brådskande grund en rimlig fräsprocess och en enkel bearbetningsväg.

Välj rätt verktyg för att förbättra skäreffektiviteten hos den numeriska kontrollfräsmaskinen

Valet av verktyg bör ta hänsyn till den numeriska styrmaskinens bearbetningskapacitet, processinnehåll, arbetsstycksmaterial och andra faktorer. De verktyg som väljs av det numeriska styrverktygsverktyget kräver inte bara hög hårdhet, hög slitstyrka, tillräcklig styrka och seghet, hög värmebeständighet och god allmän välfärd, utan kräver också dimensionell stabilitet, enkel installation och justering. Därför bör nya högkvalitativa material användas så mycket som möjligt för att göra numeriska styrbearbetningsverktyg och för att optimera verktygsparametrarna, så att verktygets storlek är kompatibel med ytstorleken och formen på det arbetsstycke som ska bearbetas.

Rimlig installation av fastspända arbetsstycken för att förbättra fastspänningshastigheten

Vid bearbetning av arbetsstycken på en numerisk styrmaskin bör placeringen och installationen av arbetsstycket sträva efter att förena designreferens, processreferens och programmeringsberäkningsreferens, minimera antalet klämningar och bearbeta alla bearbetade ytor efter en positioneringsklämning så mycket som möjligt. Undvik att använda manuella justeringssystem för att ge full effekt åt effektiviteten hos numeriska styrverktygsmaskiner.