Bildandet av metallstämplingsdelar orsakas främst av damm eller järnfiléer fästa vid utseendet på råvaror eller formar. Så hur kan vi undvika denna situation?
1. Inspektion och korrigering av ritningsmunstycket av metallstansningsmunstycket: Ritningsmunstycket måste kontrolleras och underhållas regelbundet för att minska förekomsten av stötar och stötar och bibehålla ett stabilt tillstånd. Vanlig praxis är att använda prover för att kontrollera limningsskraporna på blankhållaren och tillståndet för den bearbetade ytan (formfilé, stansfilé);
2. Inspektion och korrigering av skärmatriser för metallstansning: Anledningen till stötar och stötar efter klippningsprocessen är att järnpulver uppstår under klippningsprocessen, så det är nödvändigt att observera järnpulvret före stansning för att förhindra stötar och stötar; 3. Lämplig manipulatorhastighet: För halvautomatisk ritningsproduktion, när ritstansen är i den nedre matrisorienteringen och manipulatorhastigheten är mycket snabb, kommer burr att falla på den övre delen av stansen, vilket orsakar stötar och stötar. För att förhindra detta problem kan vi göra urladdningsexperimentet av delen före produktion och rimligt ställa in manipulatorns hastighet och urladdningsvinkel så att den inte kommer att röra delen och den nedre matrisen;
4. Kontrollera skärytan: Vid skärning av spolen kommer slitage och skador på skärformen att orsaka att många små järnpulver fäster vid kanten, så det är nödvändigt att kontrollera den dubbla skärytan i materialområdet eller stämplingslinjen innan stansning av produktionen och rengör arket i tid för att ta bort grader.
5. Kontrollera plåtrengöringsanordningen: Innan produktionen av metallstämplingsdelar är det nödvändigt att kontrollera och trimma rengöringsarrangemanget samtidigt, så att det kan vara mer effektivt att rengöra plåten, vilket också är mycket nödvändigt, och måste också vara uppmärksam på rullgapet och kvaliteten på rengöringsoljan. Den detaljerade metoden är att applicera röd färg på en stålplåt och få den att gå igenom rengöringsarrangemanget. Vid den tiden kontrollerar du formen på antecedenten för den röda färgen som återkallas. Om borttagningshastigheten är okvalificerad är det nödvändigt att kontrollera och trimma rengöringsarrangemanget. När rengöringsoljan saknas måste den minskas i tid.
Den här artikeln är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR-relaterad information, klicka på: www.sjt-ic.com,