Svarv numerisk styrbearbetning är en högprecisions- och högeffektiv automatiserad verktygsbearbetningsmetod för komplettering av olika bearbetningsmekaniska delar. Vid processen för svarv numerisk styrbearbetning är det nödvändigt att förbereda numeriska styrverktygsbearbetningsprogram och utföra rimlig processplanering för att säkerställa effektiviteten och noggrannheten i bearbetningsprocessen. Bearbetningsobjekten för svarv numerisk styrbearbetning inkluderar roterande kroppsdelar och olika plana ytdelar, etc. Programmeringsvägsarrangemanget för svarv numerisk styrbearbetning bör beaktas från följande tre aspekter: 1. Processväg (1) Analysera delritningskraven, tomma förhållanden och bestämma processplanen och bearbetningsvägen. Till exempel för korta axeldelar är axellinjen processreferens, och den yttre cirkeln kläms fast med en tre-käft självcentrerande chuck, och den grova efterbehandlingen avslutas i en klämning. (2) Ekonomiska numeriska styrsvarvar väljs enligt kraven i delritningarna, såsom CJK6136D numeriska styrhorisontella svarvar. (3) Enligt bearbetningskraven väljs fyra verktyg, T01 är grovbearbetningsverktyget och 90 är det yttre cirkelsvarvverktyget; T02 är efterbehandlingsverktyget och det spetsiga svarvverktyget väljs; T03 är spårverktyget och verktygsbredden är 4 mm; T04 är det 60-trådiga verktyget. (4) Skärmängden bestäms utifrån verktygsmaskinens prestanda, relevant manual och den faktiska upplevelsen. 2. Stegsekvens Stegsekvensen har huvudsakligen följande fyra steg: (1) Grovsvarvande yttre cirkel: Stegskärningsvägen används i princip, vilket är bekvämt för numerisk beräkning under programmeringen. Bågdelen kan skäras med koncentrisk svängbågsmetod, som är uppdelad i tre knivar. (2) Från höger till vänster till fin sväng höger ändyta och varje yttre cirkelyta: fasad skärgänga på den högra ändytan av den svängande yttre cirkeln som vrider φ 16mm yttre cirkel som vrider R3mm bågvridning φ 22mm yttre cirkel. (3) Spårning. (4) Vridtråd, skärning. 3. Verktygsväg När du ordnar efterbehandlingsprocessen som kan utföras med en eller flera knivar, bör den slutliga konturen av dess delar kontinuerligt bearbetas av den sista kniven. Vid denna tidpunkt bör bearbetningsverktygets position in och ut övervägas ordentligt, och försök att inte ordna skärning och skärning eller verktygsbyte och pausa i en kontinuerlig profil, för att undvika elastisk deformation på grund av plötsliga förändringar i skärkraften, vilket resulterar i ytskrapor, formmutationer eller kvarvarande knivmärken på den släta anslutningsprofilen.