Under de senaste åren, trots utvecklingen av precisionsgjutning, precisionssmide och spånfri bearbetningsteknik, och utvecklingen av många nya bearbetningsmetoder inom bearbetningsteknik, har traditionell bearbetning fortfarande en extremt viktig position. På överskådlig kort sikt kommer skärning och slipning att förbli de viktigaste bearbetningsmetoderna för att erhålla precisionsmekaniska delar, vilket visar att det är mycket viktigt att välja en professionell och skicklig CNC-bearbetningstillverkare.

CNC betyder "datakontroll", vilket helt enkelt är "numerisk styrbearbetning". Numerisk styrbearbetning är en avancerad bearbetningsteknik i dagens maskintillverkning. Det är en automatiserad bearbetningsmetod med hög effektivitet, hög precision och hög flexibilitet. Det är att mata in arbetsstyckets numeriska styrprogram till verktygsmaskinen, och verktygsmaskinen bearbetar automatiskt arbetsstycket som uppfyller människors önskemål under kontroll av dessa data för att skapa vackra produkter, så att konstnärens fantasi kan förvandlas till en riktig vara. Numerisk styrbearbetningsteknik kan effektivt lösa komplexa, exakta och små bearbetningsproblem som formar, helt anpassa sig till behoven hos modern produktion.

Men för att bli en mästare i detta arbete måste du stå emot tidsupplevelsen, förbättra din arbetsförmåga, ha en hög teoretisk nivå av ingenjör och ha en praktisk erfarenhet och praktisk förmåga hos en tekniker. Hur man spenderar tid på att bekanta sig med och utforska effektivare metoder etc. Följande lilla serie ger dig en analys.

Det första steget: skicklig drift av numerisk styrmaskin.

Alla vet att numeriska styrverktygsmaskiner integrerar borrning, fräsning, borrning, gångjärn, tappning och andra processer. Därför är hantverkarnas tekniska läskunnighet mycket hög. Det numeriska styrprogrammet är ett datorspråk för att återspegla processen för bearbetningsteknik, och processen är grunden för programmering. Om du inte känner till processen får du inte kunna programmera. Xin Jindas mekaniska bearbetningsingenjörer är till viss del erfarna ingenjörer. Därför måste mycket tid spenderas med arbetare, torra svarvar, fräsmaskiner, slipmaskiner, bearbetningscentra etc. och sedan på kontoret för att sammanställa processer, uppskatta materialförbrukning, beräkna kvoter och vara bekant med prestanda hos olika verktygsmaskiner och kompetensnivån hos verkstadsmästare. Efter 2-3 års odling kan du bli en kvalificerad hantverkare.

Det andra steget är att ha en bra grund för armaturer och mätteknik.

Det spelar en viktig roll i kvaliteten på reservdelsbearbetning såväl som noggrannheten hos verktygsmaskiner och är ett av tecknen som speglar hantverkarnas nivå. Hela processystemet: verktygsmaskinens noggrannhet garanteras av verktygsmaskintillverkaren, och skärverktygen och skärparametrarna tillhandahålls av verktygstillverkaren. Generellt sett finns det inga stora problem. Endast verktygsarmaturerna är speciellt utformade av hantverkarna för specifika delar. Därför kräver Xinjinda förtrogenhet med processspecifikationer, riktlinjer och allmänna krav som olika processer kan uppnå, och processvägarna för konventionella delar. Rimlig materialförbrukning och arbetstidskvot etc.

Steg 3: Bekant med numeriska styrverktygsmaskiner, skickliga i underhåll av numeriska styrverktygsverktyg.

Steg 4: Utveckla goda vanor och anpassa sig till egenskaperna hos numerisk kontrollbehandling.