I bearbetningsprocessen i ett företag, för att minska bearbetningsfel och förbättra arbetseffektiviteten, används armaturer för hjälpbearbetning och produktion. Som en oumbärlig och viktig komponent i processproduktion spelar armaturer en mycket viktig roll, oavsett om det är bearbetningsutrustning eller valet av bearbetningsschema. I massproduktionsprocessen kan vi använda specialarmaturer för att förbättra reservdelarnas kvalificerade hastighet och produktionseffektivitet. Det kan inte bara förbättra noggrannheten hos delar, utan också minska arbetsintensiteten och förbättra de ekonomiska fördelarna.

Specialverktygsarmatur: Specialverktygsarmatur är en armatur speciellt utformad och tillverkad för en viss process av ett arbetsstycke. Specialverktygsarmatur är lämplig för applikationer där produkten är relativt stabil och produktionen är stor.

Därför är specialarmaturen en viktig processutrustning vid precisionsbearbetning, och dess föreslagna efterfrågan möter massproduktionen. För att förbättra produktionseffektiviteten och de ekonomiska fördelarna med precisionsbearbetningen av produkten i massproduktionsprocessen är en speciell armatur utformad för bearbetningsdelens numeriska kontrollcenter.

Vid noggrann precisionsbearbetning på numerisk styrutrustning används den vanligtvis för att placera två hål på ena sidan, och motsvarande positioneringselement på fixturen är två stift på ena sidan. För att undvika störningar under installationen av arbetsstycket på grund av överpositionering bör en av de två stiften användas. I fixturdesignprocessen är det nödvändigt att överväga om arbetsstycket är placerat, undvika under- eller överpositionering, säkerställa precisionen i precisionsbearbetning, förkorta klämtiden, förbättra arbetsproduktiviteten, utöka utbudet av verktygsmaskiner, realisera multifunktion hos en maskin, enkel användning, minska arbetsintensiteten och minska de tekniska kraven för arbetare. Konstruktionen innehåller några hjälpkomponenter som positioneringsanordningar, klämanordningar och verktygsstyrelement. Armaturdesignen kräver att två stift på ena sidan ska placeras, en stift är utformad för att vara rund, den andra stiftet är utformad för att vara romb, och de två stiften är också utformade med elastiska positioneringsstift, vilket inte bara kan eliminera felet i det tomma hålet, men säkerställer också en pålitlig positionering.

Verktygsmaskiner är indelade i två kategorier beroende på generalisering av användningen. En typ är allmänna fixturer, såsom vanliga tänger, indexeringshuvuden etc., som har fördelen av stark anpassningsförmåga. Nackdelen är att de bara kan klämma fast vanliga arbetsstycken, mestadels manuell klämning, vilket är ineffektivt och lämpligt för produktion av vanliga precisionsbearbetade delar i ett stycke och små satser. Den andra typen är en fixtur speciellt utformad och tillverkad för en viss del eller en viss process, eftersom de är speciella, kallade specialarmaturer, som är lämpliga för små och medelstora satsproduktion eller storskalig produktion.

Olika typer av verktygsmaskiner har olika fixturstrukturer. Armaturer kan delas in i svarvarmaturer, borrmaskinarmaturer, fräsmaskinarmaturer, borrmaskinarmaturer, slipmaskinarmaturer och kombinerade verktygsmaskinarmaturer. Armaturer kan delas in i olika kategorier.

Oavsett klassificering kan en tydlig förståelse av definitionen av fixturen och bestämningen av det relativa positionsförhållandet mellan arbetsstycket och verktyget och verktygsmaskinen säkerställa bearbetningsnoggrannheten, snabbt placera och klämma fast arbetsstycket, minska hjälptiden och förbättra produktionseffektiviteten. Fixtur avser den enhet som används för att fixera bearbetningsobjektet under den mekaniska tillverkningsprocessen för att få det att inta rätt position för konstruktion eller inspektion, även känd som fixtur (qij). Att förstå definitionen av fixtur gör att vi kan veta tydligare våra behov av armaturer.