Vad bör man vara uppmärksam på vid bearbetning av metallstämplingsarmbågar?

1. För att förbättra stansarmbågens korrosionsbeständighet och svetsbarhet bör en lämplig mängd stabilitetselement som ti, nb, mo, etc. tillsättas under produktionen, och svetsbarheten är bättre än den för kromstansarmbågen. Vid användning av samma typ av kromstansarmbåge i rostfritt stål bör förvärmning över 200 C och härdning vid cirka 800 C efter svetsning utföras. Om svetsningen inte kan värmebehandlas bör en stansarmbåge i krom-nickel rostfritt stål användas;

2. Stämplingsarmbågar har större styvhet efter svetsning och är benägna att spricka. Vid svetsning bör olika elektroder användas för svetsning för att säkerställa kvaliteten på de svetsade stämplingsarmbågarna. Om samma typ av kromstämplingsarmbågselektrod används för svetsning är det nödvändigt att utföra förvärmning över 300 C och långsam kylbehandling vid cirka 700 C efter svetsning. Vid bearbetning av hårdvarustämplingsdelar, om svetsningen inte kan värmebehandlas efter svetsning, bör krom-nickelstämplingsarmbågar väljas. Olika typer av svetselektroder har olika funktioner och egenskaper vid användning. De bör väljas enligt motsvarande behov i applikationen för att säkerställa kvaliteten på de svetsade stämplingsarmbågarna; 3. Stämplingsarmbågar har titan-kalciumtyp och låg vätetyp. Titankalciumtyp kan användas för AC och DC, men penetrationsdjupet är grunt under kommunikationssvetsning, och det är lätt att bli röd samtidigt. Därför bör stansarmbågen i rostfritt stål använda likströmsförsörjning så mycket som möjligt.

4. Stämplingsarmbågar har viss korrosionsbeständighet (oxiderande syra, organisk syra, kavitation), värmebeständighet och slitstyrka. Används vanligtvis i kraftverk, kemiska, petroleum och andra utrustningsmaterial. Stämplingsarmbågar av krom i rostfritt stål har dålig svetsbarhet, så uppmärksamhet bör ägnas åt svetsprocessen, värmebehandlingsförhållandena och valet av lämpliga svetselektroder;

5. Stämplingsarmbågar har enastående korrosionsbeständighet och oxidationsbeständighet, och deras enastående egenskaper föranleder deras tillämpning och genomförande inom olika områden. De används i stor utsträckning inom tillverkning av kemikalier, gödningsmedel, petroleum och medicinska maskiner.

Den här artikeln är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR-relaterad information, klicka på: www.sjt-ic.com,