I verklig produktion, metall stämpling delar ofta uppvisar olika brister: rynkor, stapling, hals krympning, springback, ojämn trimning, grader, krossning, och slip linjer. Delstapling brister kan orsaka delar att skrotas. Produktfunktion planering i staplingsområdet orsakar enkel ansamling av material under stämpling. När materialaktiviteten inte är jämn, kommer det att finnas staplingsproblem.
Plattstapling på grund av formämneshållarkraften är för liten, ritningsprocessen för plåtmaterialaktiviteten är för snabb, storleken på plåten är för kort och andra faktorer som orsakar staplingsmaterialet påverkar inte bara kvaliteten på metallstämplingsdelarna, utan medför också begränsningar för produktion och bearbetning. Samtidigt orsakar det viss skada på formen, vilket minskar formens livslängd. Därför är det nödvändigt att analysera orsaken till staplingsmaterialet och sedan hantera det i detalj.
1. Verktygsmaskinens huvudcylinder och blankhållarkraft är inte bra, formningstrycket är för lågt och CAE-referenstryckvärdet uppnås inte. Det är nödvändigt att justera formningstrycksbehandlingen;
2. Storleken på arket är för kort, materialaktiviteten är för snabb under gjutning och ritningsribben har ingen effekt. Behandlingsmetoden måste öka materialets storlek; 3. Pressytan är inte på plats, den inre ringen är för lös och den yttre ringen är för tät. Det är nödvändigt att återslipa pressytan för att göra pressytans inre ring komprimerad och ytan återslipas för att förbättra forskningshastigheten.
4. Höjden på ritribben är för låg, och ritribben kan inte vara effektiv under plåtformningsprocessen, vilket resulterar i för snabb materialaktivitet. Det är nödvändigt att reparera svetsning och öka ritribben för felsökning;
5. Processdesignen är orimlig, det finns en trend av stapling i processen för CAE teoretisk analys, och inga åtgärder vidtas, vilket resulterar i allvarlig produktion av stapling, och behandlingsmetoden ändrar processformen på formprofilen.
6. Höjden på matrisutkastarstången är inkonsekvent, kontaktblocket för den tomma hållarringen är inte ojämn, och den ojämna handen på den tomma hållarringen under omstämplingsprocessen får plattan att skrynklas och staplas. Att använda en mycket konsekvent utkastarstav innan du installerar matrisen kan förhindra att metallstämplingsdelarna skrynklas och staplas.
Den här artikeln är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR-relaterad information, klicka på: www.sjt-ic.com,