Stämplingsmunstycke är en viktig processutrustning vid bearbetning och produktion av precisionsstämpling. Det är ett effektivt sätt att förbättra produktkvaliteten, spara råvaror och återspegla den tekniska ekonomin hos formprodukter. Stämplingsmunstens hållbarhet Efter en period av drift förlorar stansen och den konkava matrisen arbetsstorleken på grund av frekvent slitage och kan inte längre uppfylla de tekniska villkoren för delarna. Det bestäms enligt det totala antalet delar som stämplas av matrisen enligt stansningsmunstycket. Ett par stansningsmunstycken är från planering, bearbetning, installation, justering till installation och applikation. Det finns många processer, långa cykler och höga bearbetningskostnader. Därför, förutom hög produktionseffektivitet och att helt uppfylla kvalitetskraven och de tekniska villkoren för stansningsmunstycket, är hållbarheten hos själva matrisen också mycket viktig.

Die-arbetsdelar plus utseendekvaliteten har ett mycket nära samband med slitstyrka, sprickmotstånd och vidhäftningsmotstånd hos matrisen, vilket direkt påverkar matrisens livslängd. I synnerhet har ytjämnhetsvärdet en stor inverkan på matrisens livslängd. Om ytjämnhetsvärdet är för stort kommer spänningskoncentration att inträffa under drift, och sprickor kommer helt enkelt att uppstå mellan dess toppar och dalar, vilket kommer att påverka matrisens hållbarhet. Det kommer också att påverka korrosionsbeständigheten hos ytan på precisionsstämplingsdelar, vilket direkt påverkar matrisens livslängd och noggrannhet. För detta ändamål bör följande uppmärksammas:

1. Tidig ersättning av slitna stämplingskomponenter och stansar;

2. Kontrollera om gapet i precisionsstämplingsmunstycket är orimligt (för litet) och öka gapet i den nedre formen.

3. Minimera slitage, förbättra släta förhållanden, släta plattor och stansar. Mängden olja och antalet gånger av oljeinjektion beror på förhållandena för de bearbetade materialen;

4. Felaktiga slipningsmetoder kan orsaka glödgning av mögel och förvärra slitage. Mjuka slipande slipskivor bör användas, med en liten mängd kniv, tillräcklig kylvätska och frekvent rengöring av slipskivan.

Den här artikeln är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR-relaterad information, klicka på: www.sjt-ic.com,