1. CNC-bearbetningsarbetsstycket rengörs inte och det finns inga anti-oxidationsåtgärder. Under bearbetningsprocessen kommer delar oundvikligen i kontakt med kylvätskelösning, luft och vatten. Påverkas av dessa faktorer produceras vita oxidplåster på arbetsstyckets yta. Vi använder ortogonalt test för att analysera påverkan av tre faktorer av kylvätskelösning, vatten och luft på genereringen av vita oxidplåster. Nivån definieras som ja respektive nej. Kylvätskelösningen och vattendroppar placeras på arbetsstyckets yta och luften isoleras genom att applicera vaselin. Testtiden är 13 dagar (bearbetningscykeln för delens yttre dimensioner är cirka 13 dagar). Resultaten visar att ytoxidationskorrosion genereras under inverkan av kylvätskelösning och luft, vilket resulterar i att delarna inte uppfyller ytbehandlingskraven. Därför rengörs inte arbetsstycket och inga antioxidationsåtgärder är en av anledningarna till den låga kvalificerade hastigheten för tillverkning av delar. 2. Brist på verktygsutrustning För att verifiera teamets slutsats testade vi och bearbetade 3 andra produkter med speciell poleringsutrustning under testprocessen och räknade skrothastigheten. Efter att ha jämfört skrothastigheten för testprodukten med skrothastigheten för denna del fann man att skrothastigheten var nästan 8 gånger annorlunda. Därför är bristen på polerutrustning en annan orsak till produktens höga skrot. Den traditionella poleringsmetoden är att installera arbetsstycket på den roterande utrustningen och pressa den yttre cirkeln av delen med sandpapper för att polera. Den traditionella poleringsmetoden har fördelarna med enkel användning och god ekonomi. Det används ofta i bearbetningsindustrin. Dess brister är uppenbara, till exempel: poleringskraften är inte konstant, matningen är inte kontinuerlig och poleringseffektiviteten hos delarna är låg. Vi letar efter verktygsdesignidéer från den traditionella poleringsmetoden och behåller fördelarna. Poleringspunkterna extraheras, inklusive: poleringskontaktyta (handhållet sandpapper), poleringskraft (genererad armpress), matningsmängd (palmrörelse). En uppsättning allmänna poleringsverktyg är framgångsrikt utformad genom att använda den mekaniska strukturen för att uppnå ovanstående punkter. Efter att ha använt detta verktyg kan delarna uppnå enhetlig kraft under polering. Detta verktyg kan installeras på poleringsutrustningens verktygshållare, och utrustningens ursprungliga funktion kan kombineras för att uppnå enhetlig matning. Samtidigt, för att undvika poleringsutrustningens slipdelar, polytetrafluoroethylene material med mjukare material, starkare seghet och hög temperaturbeständighet valdes som material för poleringshuvudet. För polering av sandpapper valde vi en viss typ av poleringsslippapper med mjukare struktur och självhäftande baksida. Den faktiska användningen förbättrar bearbetningshastigheten för delarna genom optimering av poleringsmetoden för delarna. Utformningen av det allmänna poleringsverktyget är en viktig höjdpunkt i detta projekt. Detta verktyg löser effektivt problemen med okonstant poleringskraft, diskontinuerlig matning och låg poleringseffektivitet i den traditionella poleringsmetoden. Det ger en grund och referensupplevelse för bearbetning av andra precisionsaxeldelar i framtiden.