Sammanfattning:
Kvalitetskrav för CNC-svarvbearbetning:
1. Rimlig användning av knivar. Lätta knivar för bearbetning av stål och koppar bör vara strikt differentierade, och balansen mellan lätta knivar bör vara rimlig, så att arbetsstyckets jämnhet och verktygets livslängd blir bättre.
2. Innan du bearbetar, använd en kalibreringstabell för att kontrollera om verktyget svänger inom det tillåtna toleransområdet. Skärhuvudet och låsmunstycket ska blåsas rent med en luftpistol eller torkas av med en trasa innan du laddar kniven. Om det är för smutsigt kommer det att ha en viss inverkan på arbetsstyckets noggrannhet och kvalitet.
3. Vid fastspänning, var uppmärksam på om namnet och modellen på arbetsstycket och programbladet är desamma, om materialstorleken matchar, om klämhöjden är tillräckligt hög och antalet bromsok som används.
4. Programbladet ska överensstämma med riktningen för referensvinkeln markerad av formen, och kontrollera sedan om den övre 3D-ritningen är korrekt, särskilt arbetsstycket som har borrats med vatten, se till att se om 3D-ritningen överensstämmer med arbetsstyckets vattentransport. Om det finns någon förvirring, vänligen ge feedback till programmeraren eller be montören att kontrollera 2D-ritningen i tid för att se om 2D- och 3D-referensvinklarna är konsekventa.
5. Programlistan bör normaliseras, inklusive formnummer, namn, programnamn, bearbetningsinnehåll, verktygsstorlek, matning, kvantitet, särskilt den säkra längden på verktygsklämman, den reserverade ersättningen för varje program och ljuskniven. Det bör tydligt anges att platsen där R-ytan och planet ska anslutas ska anges på programlistan. Operatören bör öka bearbetningstiden med 0,02 ~ 0,05 MM för att bearbeta först. Stoppa när gongen används för några knivar för att se om den är ansluten. Rör med handen om den börjar. Om det inte är, sänk sedan gongen.
6. Det måste finnas en 2D- eller 3D-ritning på programbladet och sexkantiga data "X-längd, Y-bredd och Z-höjd" ska markeras. Om det finns ett plan bör "Z" -värdet markeras. Det är bekvämt för operatören att kontrollera om data är korrekta efter bearbetning. Om det finns toleranser bör toleransdata anges.
7. Verktygsmaskinens bearbetningshastighet bör kontrolleras strikt av operatören. F-hastigheten och S-spindelhastigheten bör justeras rimligt till varandra. När F-hastigheten är snabb bör den accelereras i förhållande till S-spindeln. Om det finns en matningshastighet i olika områden måste den justeras. Efter bearbetning, kontrollera kvaliteten innan du går ombord och uppnå perfekt bearbetning på en gång.