Vid metallstämpling finns det många faktorer som kan påverka kvaliteten på stämplade delar. Den minsta böjningsradien för stämplade delar är mycket viktig för fabriken. När skillnaden är för stor eller överstiger kraven är det en mycket allvarlig fråga för produktionen. Därför kommer stansningsbearbetningsanläggningar att vara försiktiga vid bearbetning.

Så vad är de faktorer som påverkar den minsta böjningsradien för stämplade delar? EMAR svarar för dig:

1. Materialets mekaniska egenskaper: Ju bättre stämplingsmaterialets plasticitet är, desto högre plasticitetsindex och desto mindre är den minsta böjningsradien; 2. Förbindelsen mellan stämplingsmaterialets fiberriktning och böjningslinjens riktning: Det rullade arket är anisotropiskt och plasticitetsindexet längs fiberriktningen är högre än plasticitetsindexet längs den raka fiberriktningen; därför, om böjböjningslinjen är rak i arkets fiberriktning, är värdet på rmin / t mindre än böjningslinjen parallellt med fiberriktningen. När du böjer ett arbetsstycke med ett mindre r / t, försök att göra böjlinjen rak i fiberriktningen på plåten för att förbättra deformationsgraden och förhindra att den yttre fibern spricker; för böjda arbetsstycken i flera riktningar kan böjlinjen vinklas med plåtens fiberriktning.

När du märker dessa under metallstämplingsprocessen kan du till stor del undvika dem.

Den här artikeln är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR-relaterad information, klicka på: www.sjt-ic.com,