När ett CNC-bearbetningscenter kolliderar kommer det att påverka verktygsmaskinens prestanda och bearbetningsuppgiftens framsteg. När en kollision inträffar kommer arbetsstycket att skrotas och spindeln påverkas, vilket allvarligt kommer att äventyra bearbetningscentrets livslängd. När många nybörjare använder maskinen är kollisioner svåra att undvika. Men om vi använder rätt bearbetningsmetoder kan vi försöka undvika kollisioner. På sidan är det verkligen svårt att förhindra kollisioner? Självklart inte. Faktum är att många CNC-bearbetningscentra är utformade med sina egna antikollisionsmaskinfunktioner. Shenzhen EMAR Precision Technology har 18 års erfarenhet av CNC-bearbetning. Låt oss utforska för dig de antikollisionsmaskinfunktioner som kommer med CNC-bearbetningscentra. Låt oss se vad som händer.

　　I den nuvarande CNC-bearbetningscenteroperationen finns det i princip en "enstegsuppfyllelse" -SigleBlock-funktion, som kan avgöra om operatören har möjlighet att stoppa när ett fel inträffar. Innan bearbetningsordern "startas i en cykel" måste vi först avgöra om maskinens nästa åtgärd är exakt densamma som våra förväntningar. Om du inte är säker på att maskinen kommer att utföra estetiska åtgärder nästa, är det bäst att inte trycka på "cykelstart" -knappen för att undvika onödigt bearbetningsavfall vid osäkra bearbetningsförfaranden.

　　Funktionen "single-segment fulfillment" är en viktig del av denna regel. Vid programändringar, verktygsbyten, koordinatsystemändringar etc. kommer denna funktion att effektivt minska kollisionsresultaten orsakade av misstag.

　　Funktionen "single-segment fulfillment" är en mycket viktig del av denna regel. Vid programändringar, verktygsbyten och koordinatsystemändringar kommer denna funktion effektivt att minska kollisionen orsakad av misstag. Vid daglig bearbetning, efter att programmeraren har skrivit programmet, måste operatören gå vidare till nästa steg enligt verktygslistan och programlistan.

　　Programmerare måste imitera bearbetningsförhållandena så tidigt som möjligt och hitta några risker i behandlingen i morse. Efter att ha fått efterbehandlingsförfarandena måste de kontrollera igen. Ogodkända bearbetningsförfaranden för operatörer kommer att påverka det ömsesidiga förtroendet och orsaka psykologisk press på båda parter och kan inte effektivt undvika kollisioner. För det andra är kontinuerlig utbildning för operatörer och ingenjörer för att minimera förekomsten av kollisioner något som företagen måste uppmärksamma.

　　Shenzhen EMAR Precision Technology Co, Ltd grundades 2001, företaget har hittills utvecklats, med en numerisk styrsvarv av centertyp, numerisk styrsvarv av verktygstyp, svarv och fräsning av kompositbearbetningscenter och CNC-bearbetningscenter mer än 100 uppsättningar, för att möta medicinsk, optisk, kommunikation, optoelektronik, drönare, intelligent maskin, luftfart, bildelar och kontorsautomationsdelar anpassad bearbetning och massproduktion, samtidigt har vi sammanfattat mycket teknisk kunskap om CNC-bearbetning, välkommen att uppmärksamma EMAR Precision Technology.