Vid bearbetning av stämplade delar i stansningsbearbetningsanläggningar är sträckningsprocessen också en behandlingsmetod som ofta används. Under bearbetningen är det första du kommer att stöta på stämplingsriktningen för de sträckta delarna. Denna aspekt är mycket viktig, det kommer inte bara att påverka kvaliteten på de sträckta delarna direkt, utan påverkar också några relaterade parametrar i processen.

Stämplingsriktningen för den sträckta delen bör uppfylla följande krav:

1. Se till att stansen kan komma in i den konkava formen.

2. Gör kontaktytan av stansen så stor som möjligt, eftersom detta är mest gynnsamt för att förbättra deformationen av de sträckta delarna.

3. Matningsmotståndet för varje del av pressytan bör hållas enhetligt, vilket också är en stark garanti för kvaliteten på de sträckta delarna. I sträckformningsprocessen för stansning av delar i en stansningsbearbetningsanläggning är den uppdelad i engångssträckformning och flerfaldig sträckformning. Karaktäristiken för engångssträckning är engångsgjutning, vilket kan förbättra produktionskraften. Nackdelen är att engångsgjutning är enkel och inte på plats och kan bara sträcka några relativt enkla delar, och graden av förändring av varje sträcka krävs och kan inte ändras för mycket.

Multipel stretching kan förbättra produktens passeringshastighet, och det är inte lätt att producera avfallsprodukter. Centret för multipel stretching är avstressad och glödgad och mjukad. Multipel stretching kan säkerställa arbetsstyckets noggrannhet, töjningskoefficienten och produktionskraften har förbättrats avsevärt. Multipel stretching kan göra dragningen mer symmetrisk och minska arbetsstyckets defekta hastighet.

Engångssträckning och multipel sträckning har sina egna fördelar och nackdelar. Stämplingsanläggningar måste välja sträckningsprocessen enligt produktens egenskaper.

Den här artikeln är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR-relaterad information, klicka på: www.sjt-ic.com,