Tấm kim loại là gì? Các bộ phận kim loại tấm là một quá trình làm lạnh toàn diện cho tấm kim loại mỏng (thường dưới 6mm), bao gồm cắt, đấm/cắt/hợp chất, gấp, hàn, tán đinh, nối, tạo hình, tạo thành các bộ phận

Tính năng:

1. Độ dày thống nhất. Đối với một phần, độ dày của tất cả các bộ phận là phù hợp

2, trọng lượng nhẹ, cường độ cao, dẫn điện, chi phí thấp, hiệu suất sản xuất hàng loạt tốt

Quy trình chế biến

1. Cắt

Thiết bị của quá trình cắt là máy cắt tấm, có thể cắt một tấm kim loại mỏng thành hình dạng cơ bản, ưu điểm: chi phí chế biến thấp; Nhược điểm: Độ chính xác nói chung, cắt có gờ, cắt hình dạng đơn giản đều là hình chữ nhật đơn giản hoặc các hình vẽ đơn giản khác gồm các đường thẳng.

Trước khi cắt phải tính toán kích thước mở rộng của các bộ phận, kích thước mở rộng và bán kính uốn, góc uốn, vật liệu tấm, độ dày của tấm đều có liên quan.

2. đấm

Thiết bị của quá trình xả là máy đục lỗ, có thể chế biến thêm vật liệu đã cắt thành hình. Dập các hình dạng khác nhau cần khuôn khác nhau, khuôn phổ biến có lỗ tròn, lỗ tròn dài, bảng lồi; Độ chính xác cao hơn.

Bàn lồi: vật liệu không được loại bỏ, chú ý đến chiều cao của bàn lồi có giới hạn, liên quan đến vật liệu tấm, độ dày của tấm, góc nghiêng của bàn lồi.

Đài lồi có nhiều loại, bao gồm lỗ tản nhiệt, lỗ lắp đặt...... Do ảnh hưởng của uốn cong, các cạnh của lỗ thiết kế sẽ bị hạn chế từ cả cạnh tấm và cạnh uốn

3. Cắt laser

Thiết bị chế biến: Máy cắt laser

Đối với quá trình cắt và dập không thể hoàn thành việc loại bỏ vật liệu, hoặc độ cứng lớn hơn dễ dàng làm hỏng vật liệu tấm của khuôn, chẳng hạn như góc tròn đảo ngược, hoặc không có khuôn sẵn sàng để dập hình dạng cần thiết, bạn có thể sử dụng cắt laser để hoàn thành việc tạo hình vật liệu trước khi uốn

Ưu điểm: Cắt không có gờ, độ chính xác cao, có thể cắt bất kỳ đồ họa nào, chẳng hạn như lá, hoa và như vậy; Nhược điểm: Chi phí quá trình cao

4. uốn

Thiết bị chế biến: Máy uốn, máy uốn

Chúng có thể gấp tấm kim loại thành hoặc cuộn thành hình dạng mong muốn, là quá trình hình thành các bộ phận; Thông qua máy uốn, dao trên và dao dưới ép lạnh tấm kim loại để tạo ra sự thay đổi hình dạng, quá trình đạt được hình dạng mong muốn được gọi là uốn.

Bẻ cong là bước cuối cùng trong quá trình hình thành linh kiện kim loại, linh kiện có thể triển khai và uốn cong thành hình hay không cần chú ý mấy điểm, phía dưới tiểu biên tập nói với mọi người.

1. thiếu vật liệu, như hình dưới đây, bảng lồi quá cao, vượt quá độ dẻo của vật liệu, bảng lồi thường được sử dụng để đệm kích thước lắp đặt cao hoặc tránh xung đột cài đặt, vì vậy bảng lồi phải được thực hiện mà không thay đổi cấu trúc bên trong vật liệu, không ảnh hưởng đến sức mạnh cấu trúc. Ví dụ: các mặt côn và mặt cơ sở 45, cao gấp 3 lần độ dày của bảng

2. vật liệu dự phòng: vật liệu dự phòng thường có nhiều cạnh cong đóng cửa, chủ yếu là lỗi quy trình hoặc lỗi bản đồ

3. Giới hạn uốn: Hầu hết các máy uốn có giới hạn nhất định đối với uốn

Chiều cao đơn phương: kích thước của máy uốn và chiều cao của con dao, giải pháp có thể được uốn góc lớn đa phương

Chiều cao song phương: không lớn hơn chiều cao tối đa của một bên, ngoài tất cả các giới hạn của chiều cao đơn phương, còn bởi cạnh dưới: chiều cao uốn

4. Bởi vì các bộ phận kim loại tấm được hình thành bởi một tấm kim loại mỏng thông qua uốn cong, tiếp xúc của cạnh uốn không niêm phong không có kết nối cứng, nếu không điều trị sẽ ảnh hưởng đến sức mạnh, thường chế độ xử lý là hàn, trên bản vẽ yêu cầu kỹ thuật nội dung là: hàn góc, hàn góc, cắt tròn

5. Xử lý bề mặt

Vì tấm kim loại tấm mỏng hơn, không phù hợp với mạ kẽm nóng, phương pháp xử lý bề mặt phổ biến là: phosphat hóa, phun nhựa tĩnh điện, màu sắc với kỹ thuật, quá trình này áp dụng vật liệu tấm cho bề mặt không được xử lý các bộ phận màu đen

Được rồi, về linh kiện kim loại và một số công nghệ gia công của nó, các bạn đã học được chưa? Có người không hiểu thì ở khu bình luận phía dưới nói ra đi, tiểu biên tập cùng cậu trao đổi, thảo luận nha!