Det finns olika former av numeriska kontrollfräsmaskiner i Shenzhen Machinery Processing Plant. Även om sammansättningen av olika typer av numeriska kontrollfräsmaskiner är olika, finns det många likheter. Följande är ett exempel på XK5040A numerisk styrning vertikal lyftbordsfräsmaskin för att introducera sin sammansättning. XI såg 040A numerisk styrning vertikal lyftbordsfräsmaskin är utrustad med IV-3MA numeriskt styrsystem, som drivs av full digital AC-servo. Verktygsmaskinen består av 6 huvuddelar. Det vill säga sängdelen, fräshuvuddelen, arbetsbordsdelen, den tvärgående matningsdelen, lyftbordsdelen, kyl- och smörjdelen. Sängens interna layout är rimlig och har god styvhet. Det finns 4 justeringsbultar på basen, vilket är bekvämt för verktygsmaskinen att justera horisontellt.

① Kylsystem. Maskinverktygets kylsystem består av en kylpump, ett utloppsrör, ett returrör, en brytare och ett munstycke. Kylpumpen är installerad i maskinens verktygsbas. Kylpumpen driver skärvätskan från vätskeförvaringsbassängen i basen till utloppsröret och matar sedan ut den genom munstycket för att kyla skärområdet.

② Smörjsystem och metod. Smörjsystemet består av manuell smörjoljepump, oljeavskiljare, gasventil, YouTube, etc. Verktygsmaskinen antar periodiskt smörjningsläge och använder manuell smörjoljepump för att smörja spindelhylsan, vertikala och horisontella styrskenor och trevägs kulskruv genom oljeavskiljaren för att förbättra verktygsmaskinens livslängd.

På grund av användningen av servomotorer i numeriska styrverktygsmaskiner och tillämpningen av digital teknik implementering av direkt kontroll av arbetssekvensen och rörelseförskjutning av verktygsmaskinens exekveringsdelar har växellådans struktur avbrutits eller delvis avbrutits, så den mekaniska strukturen förenklas kraftigt. Digital styrning kräver också att det mekaniska systemet har hög överföringsstyvhet och inget överföringsgap för att säkerställa genomförandet av styrinstruktioner och realiseringen av kontrollkvaliteten. Samtidigt. På grund av den kontinuerliga förbättringen av datornivå och kontrollförmåga har det blivit möjligt att låta fler funktionella komponenter utföra olika hjälpfunktioner som krävs samtidigt på samma verktygsmaskin, så den mekaniska strukturen i det numeriska styrverktygsverktyget har högre integrerade funktionskrav än det traditionella verktygsmaskinen.

Ur perspektivet av utvecklingen av tillverkningsteknik, med framväxten av nya material och nya processer, liksom kraven på marknadskonkurrens för låga kostnader, går metallskärningen mot högre skärhastighet och noggrannhet, högre produktionseffektivitet och mer tillförlitliga system. Detta kräver att det numeriska styrverktygsverktyget som utvecklats på grundval av traditionella verktygsmaskiner har högre precision. Drivkraften är för mycket, den dynamiska och statiska och termiska styvheten hos den mekaniska mekanismen är bättre och arbetet är mer tillförlitligt. Det kan uppnå långsiktig kontinuerlig drift och så lite stillestånd som möjligt.