plåtbearbetning, som en viktig råvara i maskinindustrin, har bildat ett komplett bearbetnings- och tillverkningssystem, vilket också är en av de viktiga processerna i produktionen av mekanisk teknik. Men med industrins framsteg måste plåtbearbetningstekniken också uppdateras, vilket bryter processflaskhalsen för traditionell plåtbearbetningsteknik och förbättrar den effektiva nivån på den övergripande processen som ett utvecklingsmål. För att uppnå detta förbättringssteg måste vi börja bryta igenom svårigheterna med plåtbearbetningsteknik för att driva processen som helhet. Plåtbearbetningsföretag ger ett genombrott för förbättring av plåtbearbetningstekniknivån.

1. Svårigheter vid plåtbearbetning

Huvuddelen av plåtbearbetningstekniken är att bearbeta metallplåten som bildas genom den första bearbetningen av plåt enligt formen och ritningarna, för att bilda den önskade stilen och storleken, och sedan bearbeta och skarva genom svetsning för att göra den bearbetade plåtplåten till en färdig produkt. Genom plåtbearbetningsteknik kan en mängd viktiga plåtprodukter tillverkas, inklusive kraftskyddsskåp, industriella kontrollskåp, hög- och lågspänningsställskåp, kommunikationsskåp etc. Dessa färdiga produkter är också viktiga industriprodukter i maskinindustrin. Plåtbearbetningsteknik hänvisar helt enkelt till tillverkarens behov, genom hjälp av formritningar för att producera färdiga produkter som uppfyller storleken och stilen. Bland dem omfattar bearbetningsprocessen av plåt främst skärning, böjning, svetsning, ytbehandling och montering. För att spara råvaror och förbättra bearbetningseffektiviteten hos plåtbearbetningstekniken kräver bearbetningsmetoderna som ofta används i plåtbearbetningstekniken, samtidigt som man uppmärksammar produktens utseende, också felkontroll inom ett mycket litet intervall, som tillhör kategorin efterbehandling och överensstämmer med produktionsstandarderna för sina färdiga produkter. Med den kontinuerliga innovationen i vårt lands industri blir kraven på plåtbearbetningsteknik också högre och högre. På grund av de olika designmetoderna som krävs för olika plåtkonstruktioner är designen icke-fast och icke-modulär, vilket innebär många utmaningar för plåtbearbetning och blir en specifik svårighet att uppgradera plåtbearbetningstekniken.

2. Förbättringsåtgärder för plåtbearbetningsteknik

(1) Strikt genomföra valet av plåtbearbetningsmaterial för att säkerställa kvalitetsnivån för bearbetningsmaterial

För att optimera plåtbearbetningstekniken är det också nödvändigt att arbeta hårt med valet av grundläggande råvaror och ställa in materialvalet som det primära målet i plåtbearbetningstekniken. Först och främst måste vi förstå att de färdiga produkterna i plåtbearbetningstekniken oftast används i skåp. Eftersom skåpets skal används dess skydd och stabilitet, och kraven på råvaror är mycket höga. Samtidigt som vi strikt väljer material måste vi också vara uppmärksamma på materialens kostnadsprestanda, försöka spara produktionskostnader och ytterligare förbättra materialutnyttjandegraden för plåtråvaror i produktionsprocessen. Hela processen för plåtbearbetningsteknik bör utföras i strikt överensstämmelse med processkraven för högst tre typer av plåttjockleksmaterial med samma specifikation, för att undvika avfall och öka kostnaderna. För att kontrollera plåtbearbetningstekniken väl är det också nödvändigt att gå från den faktiska situationen, kombinera materialets kontur, form och andra krav och välja råvaror som liknar storleken på den bearbetade färdiga produkten, för att förbättra produktens integritet och enhet. Enligt detta krav, om den färdiga produkten exponeras, är det också nödvändigt att kombinera strukturen hos råvarorna i plåtbearbetningsprocessen och strikt välja råvarorna enligt produktens utseende. Efter ZUI, för att säkerställa att kvaliteten på materialvalet uppfyller standarden, genomförs också strikt kvalitetskontroll för att effektivt säkerställa den omfattande kvalitetsnivån för det bearbetade materialet.

(2) Rationell användning av strukturell design och fullständig planering av svetsstrukturer

I plåtbearbetningstekniken är det nödvändigt att rationellt använda den strukturella konstruktionen och planera den erforderliga svetsstrukturen. Det är inte bara nödvändigt att säkerställa utseendet på den färdiga produkten efter plåtbearbetningstekniken Z, utan också för att säkerställa dess praktiska funktion, och gör varje arbetssteg för att förbättra produktens detaljer. Detta kräver mer ansträngning för att svetsa luckor och andra detaljer, och finbearbetning, såsom svetsteknik. Numera omfattar de svetsprocesser som vanligtvis används i plåtbearbetningsteknik huvudsakligen följande, såsom argonbågsvetsning, koldioxidskyddad svetsning, manuell svetsning och gassvetsning. Mot bakgrund av olika svetsprocesser är det också nödvändigt att rationellt använda den strukturella konstruktionen och den fullständiga planeringen av svetsstrukturen för att säkerställa att produkten produceras under svetsprocessen som uppfyller kraven, så det är nödvändigt att anta den bästa svetsmetoden. Svetsstrukturen bör också analyseras från flera nivåer. Det första du ska göra i plåtbearbetningsprocessen är att reservera strukturen före svetsprocessen. Endast med den reserverade strukturen kan processprodukterna undvika brist på arbetsutrymme och den efterföljande processen kan inte genomföras. Samtidigt, när man säkerställer undvikande av enormt slöseri med plåtmaterial, bör svetsdriften av plåtkomponenter ske väl. Utformningen och behandlingen av lödfogar bör säkerställa att produkten är vacker samtidigt som den gör ett bra jobb med svetsning, och produkten bör planas och trimmas för att säkerställa att produktkvaliteten är på standard och utseendet är på standard.