Dung sai của các bộ phận dập kim loại chính xác có liên quan đến kích thước và cấp độ dung sai được chọn. Nhà máy chế biến dập chính xác trong việc lựa chọn cấp độ dung sai không chỉ phải đáp ứng yêu cầu quy hoạch mà còn phải xem xét khả năng và tính kinh tế của quy trình. Nói cách khác, trong trường hợp đáp ứng yêu cầu sử dụng, cố gắng thêm vào giá trị dung sai, tức là chọn cấp dung sai thấp hơn.

"GB / T13914-2002 Dung sai kích thước của các bộ phận dập" quy định dung sai kích thước của các bộ phận dập. Theo các bộ phận dập phẳng và các bộ phận dập hình thành, dung sai kích thước được quy định riêng biệt. Giá trị dung sai kích thước của các bộ phận dập có liên quan đến hai kích thước của kích thước bộ phận dập và độ dày của tấm, mặt khác liên quan đến mức độ chính xác. dung sai là phạm vi thay đổi kích thước, giá trị của nó càng lớn, độ chính xác càng thấp, độ khó xử lý càng ít; giá trị càng nhỏ thì độ chính xác càng cao, độ khó xử lý càng lớn. Vậy nhà máy xử lý bộ phận dập chính xác nên chú ý đến những mặt hàng nào trong sản xuất?

1, Điểm quan sát xoắn: Kích thước điểm quan sát của các bộ phận dập được hình thành bằng cách uốn cong;

2, Điểm quan sát cắt: ở mặt phẳng hoặc mặt phẳng của bộ phận hình thành, kích thước điểm quan sát được làm bằng cách cắt;

3, Bán kính góc tròn: kích thước tuyến tính của bán kính góc tròn của các bộ phận dập được xử lý bằng cách đục, xả và các quy trình tách khác;

4, Kích thước hình thành: kích thước tuyến tính của các bộ phận dập được xử lý bằng cách uốn khúc, kéo dài và các quy trình khác;

5, Kích thước cắt: kích thước tuyến tính của các bộ phận dập được xử lý bằng cách đục lỗ, xả và các quy trình tách khác.

Bài viết này là của EMAR Mold Co., Ltd., để biết thêm thông tin về EMAR xin vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,