Với sự phát triển của ngành sản xuất, không chỉ trong công nghiệp, trong cuộc sống của mọi người đã phổ biến các bộ phận kéo dài phần cứng này. Việc sử dụng rộng rãi các bộ phận kéo dài phần cứng khiến các nhà máy chế biến dập chính xác nhận được nhiều đơn hàng như vậy.

Đúc kéo dài trong quá trình dập có hai loại, một loại là quá trình tách ra, loại còn lại là quá trình đúc hai loại này.

1, Quy trình tách: Quy trình tách là quy trình tách các khoảng trống dọc theo một đường viền nhất định để có được hình dạng, kích thước và chất lượng mặt cắt nhất định của các bộ phận dập.

2, Đúc khuôn: Quá trình tạo hình đề cập đến quá trình dập trong đó vật liệu xử lý bị biến dạng nhựa để đạt được hình dạng và quy mô nhất định trong điều kiện không bị nứt.

Gia công tạo hình kéo dài là phương pháp xử lý dập sử dụng khuôn để tạo hình trống phẳng thành các bộ phận rỗng mở. Kéo dài là một trong những quy trình dập chính, được sử dụng rộng rãi. Sử dụng quá trình kéo dài có thể được làm thành hình trụ, hình chữ nhật, hình thang, hình cầu, hình nón, hình parabol và các bộ phận tường mỏng có hình dạng không đều khác, nếu kết hợp với các quy trình tạo hình dập khác, cũng có thể tạo ra các bộ phận có hình dạng phức tạp hơn.

Nhà máy chế biến dập chính xác sử dụng thiết bị dập để xử lý tạo hình kéo dài của sản phẩm, bao gồm: xử lý kéo dài, xử lý kéo dài lại, xử lý kéo dài ngược và xử lý kéo mỏng.

1, Gia công kéo dài: Sử dụng thiết bị ép tấm, sử dụng áp suất xả của khuôn lồi, một phần của tấm phẳng có thể được kéo vào khoang mô hình lõm để tạo thành một thùng chứa có đáy. Thành bên của thùng chứa song song với hướng kéo dài, là gia công kéo dài đơn giản, trong khi gia công kéo dài cho thùng chứa hình nón (hoặc hình nón góc), thùng chứa hình bán cầu và thùng chứa hình parabol, v.v., bao gồm cả gia công mở rộng.

2, xử lý kéo dài lại: Nghĩa là, đối với các sản phẩm kéo dài sâu không thể hoàn thành một lần xử lý kéo dài, cần phải kéo dài các sản phẩm hình thành được xử lý kéo dài một lần nữa để tăng độ sâu của thùng chứa hình thành.

3, Gia công kéo dài ngược: Gia công kéo dài ngược phôi của quá trình trước, bên trong phôi trở thành bên ngoài và làm cho đường kính bên ngoài của nó nhỏ hơn.

4, Gia công kéo mỏng: Sử dụng khuôn lồi để ép thùng chứa hình thành vào khoang mô hình lõm nhỏ hơn một chút so với đường kính ngoài của thùng chứa, làm cho đường kính ngoài của thùng chứa có đáy nhỏ hơn, đồng thời độ dày của tường mỏng hơn, không chỉ loại bỏ độ lệch độ dày của tường, mà còn làm cho bề mặt của thùng chứa được bôi trơn.

Bài viết này là của EMAR Mold Co., Ltd., để biết thêm thông tin về EMAR xin vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,