Gia công xe của nhà máy chế biến cơ khí Thâm Quyến: Để đáp ứng yêu cầu định vị của gia công bánh răng chính xác cao, gia công phôi răng đều sử dụng máy tiện CNC, sử dụng kẹp cơ học mà không mài lại dao tiện, nhận ra việc hoàn thành đồng bộ khẩu độ, mặt cuối và đường kính bên ngoài trong một lần kẹp, không chỉ đảm bảo yêu cầu độ thẳng đứng của lỗ bên trong và mặt cuối của thép chữ H mạ kẽm, mà còn đảm bảo kích thước của sản xuất phôi răng số lượng lớn rời rạc nhỏ. Do đó cải thiện độ chính xác của phôi răng và đảm bảo chất lượng gia công của bánh răng thứ tự sau. Ngoài ra, hiệu quả cao của gia công máy tiện CNC cũng làm giảm đáng kể số lượng thiết bị và có tính kinh tế tốt.

　　Lăn / định hình bánh răng: Thiết bị được sử dụng để xử lý bánh răng vẫn sử dụng một số lượng lớn máy móc và máy định hình bánh răng thông thường, mặc dù điều chỉnh và bảo trì thuận tiện, nhưng hiệu quả sản xuất thấp hơn, nếu hoàn thành công suất sản xuất lớn hơn đòi hỏi phải sản xuất đồng thời nhiều máy. Với sự phát triển của công nghệ phủ, thép hình chữ H mạ kẽm sau khi mài lại dao và dao cắm có thể được thực hiện thuận tiện, dao mạ có thể cải thiện đáng kể độ bền, thường có thể tăng hơn 90%, giảm hiệu quả số lần thay dao và thời gian mài, lợi ích đáng kể. Hiện tại, công nghệ này đã được quảng bá trong công ty.

　　Nhà máy chế biến máy móc Thâm Quyến cạo răng: Công nghệ cạo răng xuyên tâm được sử dụng rộng rãi trong sản xuất bánh răng ô tô số lượng lớn vì hiệu quả cao, yêu cầu sửa chữa hình dạng răng và hướng răng dễ dàng thực hiện. Kể từ khi công ty mua máy cạo răng xuyên tâm chuyên dụng của công ty Ý vào năm 1995, công nghệ này đã được áp dụng trưởng thành và chất lượng xử lý ổn định và đáng tin cậy.

　　Xử lý nhiệt của nhà máy chế biến máy móc Thâm Quyến: Bánh răng ô tô yêu cầu carburizing và dập tắt để đảm bảo tính chất cơ học tốt của yêu cầu thiết kế của nó. Đối với các sản phẩm không còn được xử lý mài răng sau khi nhiệt, thiết bị xử lý nhiệt ổn định và đáng tin cậy là không thể thiếu. Công ty giới thiệu dây chuyền sản xuất carburizing và dập tắt liên tục của công ty Laue của Đức, đã đạt được hiệu quả xử lý nhiệt hài lòng.

　　Gia công mài: Chủ yếu là hoàn thiện các lỗ bên trong, mặt cuối, đường kính bên ngoài của trục và các bộ phận khác của bánh răng đã được xử lý nhiệt để cải thiện độ chính xác kích thước và độ chính xác hình dạng. Gia công bánh răng sử dụng kẹp định vị kẹp vòng tròn, có thể đảm bảo hiệu quả độ chính xác gia công của răng và tiêu chuẩn lắp đặt và có được chất lượng sản phẩm hài lòng.