Dập là phương pháp xử lý hình thành bằng cách áp dụng lực bên ngoài trên tấm, dải, ống và cấu hình bằng máy ép và khuôn để làm cho chúng bị biến dạng nhựa hoặc tách ra, sau đó lấy được hình dạng và kích thước mong muốn của phôi (bộ phận dập). Nhà máy chế biến dập chính xác là theo cách này để vật liệu được hình thành thành các bộ phận mà khách hàng cần.

Quá trình dập được chia thành các loại phổ biến nhất là, cắt cạnh, quá trình chống giãn nở, đục lỗ, lồi lõm, dập nổi, tạo hình kéo dài, uốn cong, kéo dài cạnh cuộn, v.v.

Gia công dập cũng được chia thành dập nóng và dập lạnh, sự khác biệt là dập nóng được hình thành phù hợp, mỏng và dày, độ bền kéo và độ cứng cao.

Xử lý dập lạnh, trong trạng thái nhiệt độ bình thường của tấm, thông qua xử lý dập, đến khi sản phẩm bị biến dạng hoặc tách ra.

Trong nhà máy chế biến dập chính xác, chất lượng xử lý dập có các yêu cầu sau:

1, Yêu cầu độ chính xác quy mô, độ dày chính xác và đồng đều.

2, Hình dạng sản phẩm chính xác, có các đặc điểm đẹp, phù phiếm, đồng đều và cứng rắn.

3, yêu cầu chất lượng bề mặt, bề mặt bên ngoài phải sáng không có gợn sóng, không có nếp nhăn không có vết trầy xước, không có điểm rỉ sét, đường cong trơn và đều.

4, Nhu cầu kéo dài, độ cứng mạnh, độ giãn dài đồng đều của sản phẩm cao.

5, Công nghệ tuyệt vời, về cấu trúc thiết kế sản phẩm, trong quá trình xử lý, quá trình dập và thiết kế khuôn dập đạt đến an toàn, kinh tế, ổn định cùng nhau cũng phải đảm bảo sản phẩm chất lượng cao.

Ngoài ra, xử lý dập còn có các đặc điểm sau:

1, Sản xuất gia công dập phải đạt được hiệu quả cao, vận hành thuận tiện, dễ dàng hoàn thành cơ giới hóa và tự động hóa.

2, Chất lượng sản phẩm, phải ổn định.

3, Độ bền và độ cứng của dập đều cao hơn.

Bài viết này là của EMAR Mold Co., Ltd., để biết thêm thông tin về EMAR xin vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,