Chúng tôi thường nghe một số khách hàng phàn nàn rằng hình dạng và kích thước của các bộ phận uốn được sản xuất bởi nhà máy chế biến dập chính xác không phù hợp với yêu cầu. Tình huống này dẫn đến chi phí phát sinh khiến nhà máy cũng tương đối đau đầu. Tại sao lại có các bộ phận uốn cong bị lỗi? Điều này chủ yếu là do sự phục hồi của vật liệu.

Từ phân tích quá trình biến dạng uốn cong có thể biết rằng hướng lực ở cả hai bên của lớp trung tính là ngược lại (bên ngoài bị kéo, bên trong bị ép), khi uốn cong kết thúc, hướng phục hồi đàn hồi của vật liệu ở cả hai bên của lớp trung tính là ngược lại, tạo ra sự phục hồi rõ ràng.

Biến dạng uốn cong thường được giới hạn ở khu vực cục bộ của vật liệu, các bộ phận khác của vật liệu ở trạng thái tự do, độ nảy đàn hồi bị ảnh hưởng bởi quy mô tổng thể nhỏ hơn, vì vậy hình dạng của các bộ phận dập thay đổi lớn hơn.

Khi chiều rộng của phôi lớn hơn 3 lần độ dày vật liệu, độ lệch hình cung sẽ xuất hiện dọc theo đường uốn theo hướng chiều rộng, vậy nhà máy chế biến dập chính xác nên giải quyết vấn đề này như thế nào?

1, Đặt gân gia cố trên phôi. Nhấn gân gia cố ở chỗ uốn, làm cho bộ phận uốn cong trở lại tương đối khó khăn, như vậy không chỉ làm tăng độ chính xác của kích thước bộ phận uốn mà còn cải thiện độ cứng của bộ phận uốn.

2, Chọn vật liệu có mô-đun đàn hồi lớn, giới hạn năng suất thấp và tính chất cơ học ổn định.

3, Khi uốn cong các bộ phận hình chữ V, chọn uốn sửa (sửa).

4, Khi uốn cong các bộ phận hình chữ U, khuôn dập chọn khoảng trống nhỏ hơn.

5, Khoảng trống được xử lý ủ trước khi uốn ép để thêm độ dẻo.

6, Trong điều kiện đảm bảo hiệu suất sử dụng và phôi không bị nứt, nhà máy chế biến dập chính xác có thể chọn bán kính góc tròn cú đấm nhỏ.

7, Đối với các bộ phận uốn cong hình vòng cung có bán kính uốn cong lớn, có thể sử dụng quy trình uốn kéo.

8, Trong quá trình uốn, chọn lực lớn hơn nhiều so với lực uốn cần thiết trong thực tế để thực hiện uốn cong hiệu chỉnh.

Bài viết này là của EMAR Mold Co., Ltd., để biết thêm thông tin về EMAR xin vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,