Nhà máy chế biến dập chính xác khi xử lý dập, thường sẽ xuất hiện tình huống bề mặt sản phẩm không phẳng và xuất hiện bề mặt hồ quang lõm. Tình huống này phải được giải quyết kịp thời, nếu không sẽ rất lãng phí vật liệu và nhân công. Tại sao bề mặt dập không phẳng? Làm thế nào để giải quyết vấn đề này?

1, Trong quá trình dập thông thường, khi khoảng trống ban đầu bị áp suất khuôn lồi, sẽ xảy ra cong vênh đàn hồi, bề mặt hồ quang lõm xảy ra bên dưới khuôn lồi. Nếu khoảng trống vừa phải, vết nứt cắt được thực hiện kịp thời, cong vênh đàn hồi sẽ được loại bỏ hoàn toàn. Khi khoảng trống lớn, khoảng trống bị cong vênh và kéo dài nghiêm trọng ở cạnh cắt, vết nứt cắt bị trì hoãn, cong vênh không thể được loại bỏ và để lại trên các bộ phận dập để trở thành bề mặt hồ quang lõm. Khi màng nhỏ, kích thước của các bộ phận dập rơi vào lỗ khuôn lõm lớn hơn một chút so với kích thước của lỗ, các bộ phận bị ép và cong vênh, tạo thành bề mặt hồ quang lõm. Phương pháp loại bỏ là đặt thiết bị ép cạnh (chẳng hạn như tấm dỡ hàng đàn hồi) và thiết bị trên cùng đàn hồi trên khuôn dập để chống lại sự cong vênh đàn hồi, khi khoảng trống nhỏ để sửa chữa khoảng trống dập có thể loại bỏ bề mặt hồ quang lõm của phôi.

2, Phần tường thẳng của lỗ khuôn lõm có độ côn ngược hoặc diện tích tiếp xúc giữa tấm trên cùng và phôi nhỏ tạo thành bề mặt hồ quang lõm của phôi. Phương pháp loại bỏ là sửa độ côn ngược của tường lỗ khuôn lõm và thay thế tấm trên cùng.

3, Khi hình dạng của bộ phận dập lộn xộn, bởi vì áp suất dập xung quanh phôi không đồng đều, tạo thành sự cong vênh của phôi không đồng đều. Nhà máy chế biến bộ phận dập chính xác có thể thử nó bằng cách tăng lực cạnh ép.

4, Khi có dầu, không khí hoặc đồ lặt vặt giữa khuôn dập và bộ phận dập, bộ phận dập cũng sẽ bị lệch, đặc biệt là đối với vật liệu mỏng và vật liệu mềm. Cách loại bỏ là chú ý tăng cường công việc làm sạch, khi có không khí có thể thiết kế lỗ xả trên khuôn dập.

Bài viết này là của EMAR Mold Co., Ltd., để biết thêm thông tin về EMAR xin vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,!