Độ chính xác của gia công chính xác Thâm Quyến đã được cải thiện hơn một bậc độ lớn so với gia công chính xác truyền thống.

Gia công linh kiện chính xác Thâm Quyến có yêu cầu đặc biệt đối với vật liệu phôi, thiết bị gia công, công cụ, đo lường và điều kiện môi trường, v.v., yêu cầu ứng dụng toàn diện máy móc chính xác, đo lường chính xác, hệ thống servo chính xác, điều khiển máy tính và các công nghệ tiên tiến khác. Độ chính xác của gia công siêu chính xác cao hơn một bậc độ lớn so với gia công chính xác truyền thống, ngoài nhu cầu sử dụng phương pháp gia công mới hoặc cơ chế gia công mới, còn có yêu cầu đặc biệt đối với vật liệu phôi, thiết bị gia công, công cụ, đo lường và điều kiện môi trường.

Bạn có biết có bao nhiêu loại phương pháp xử lý khi xử lý các bộ phận chính xác ở Thâm Quyến? Chúng ta cùng nhau xem nhé.

Độ chính xác gia công của gia công đặc biệt chính xác Thâm Quyến lấy nano, thậm chí cuối cùng lấy đơn vị nguyên tử (khoảng cách mạng tinh thể nguyên tử là 0,1 ~ 0,2 nano) làm mục tiêu, phương pháp gia công cắt không còn có thể thích ứng, cần phải sử dụng phương pháp gia công đặc biệt, tức là ứng dụng năng lượng hóa học, năng lượng điện hóa, năng lượng nhiệt hoặc năng lượng điện, v.v., để những năng lượng này vượt quá năng lượng liên kết giữa các nguyên tử, do đó loại bỏ sự kết dính, liên kết hoặc biến dạng mạng tinh thể giữa một số nguyên tử trên bề mặt phôi, để đạt được mục đích gia công siêu chính xác.

Ví dụ, sản xuất tấm của mạch tích hợp quy mô rất lớn là sử dụng chùm điện tử để phơi sáng chất quang điện trở trên mặt nạ (xem in thạch bản), để các nguyên tử của chất quang điện trở trực tiếp trùng hợp (hoặc phân hủy) dưới tác động của điện tử, sau đó sử dụng chất phát triển để hòa tan các bộ phận đã trùng hợp hoặc chưa trùng hợp và làm thành mặt nạ. Sản xuất tấm phơi sáng chùm điện tử cần sử dụng thiết bị gia công siêu chính xác với độ chính xác định vị của bàn làm việc lên đến 0,02 micron.

Loại xử lý này bao gồm đánh bóng cơ hóa học, phun ion và cấy ion, phơi sáng chùm điện tử, xử lý chùm tia laser, lắng đọng kim loại và epitaxy chùm phân tử. Đặc điểm của các phương pháp này là lượng vật liệu lớp bề mặt được loại bỏ hoặc thêm vào có thể được kiểm soát rất nhỏ. Tuy nhiên, để có được độ chính xác xử lý siêu chính xác, vẫn phụ thuộc vào thiết bị xử lý chính xác và hệ thống điều khiển chính xác, và sử dụng mặt nạ siêu chính xác làm trung gian.

Gia công cắt siêu chính xác chủ yếu bao gồm quay siêu chính xác, mài gương và mài. Trên máy tiện siêu chính xác sử dụng máy tiện kim cương tinh thể đơn được mài mịn để quay vi mô, độ dày cắt chỉ khoảng 1,5 micron, thường được sử dụng để xử lý các bộ phận có độ chính xác cao và bề mặt sáng và sạch cao như bề mặt hình cầu, bề mặt phi cầu và gương mặt phẳng của vật liệu kim loại màu.