Xin chào! Chào mừng bạn đến với trang web của công ty Emar!
Tập trung vào các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, chế tạo gia công kim loại tấm trong hơn 16 năm
Thiết bị sản xuất và kiểm tra độ chính xác cao từ Đức và Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác của các bộ phận kim loại đạt 0,003 dung sai và chất lượng cao
Hộp thư:
Tiết lộ bí mật sử dụng chất bôi trơn trong nhà máy chế biến dập
Vị trí của bạn: home > Tin tức > Động lực công nghiệp > Tiết lộ bí mật sử dụng chất bôi trơn trong nhà máy chế biến dập

Tiết lộ bí mật sử dụng chất bôi trơn trong nhà máy chế biến dập

Thời gian phát hành:2025-02-03     Số lượt xem :


Thường có khách hàng trong quá trình xem nhà máy thấy nhà máy chế biến dập thêm chất bôi trơn trong quá trình vẽ sâu, làm như vậy có mục đích gì không?

1, Giảm lực ma sát giữa vật liệu và khuôn, do đó làm cho lực kéo sâu giảm. Kinh nghiệm chứng minh rằng lực kéo sâu có thể giảm khoảng 30% so với chất bôi trơn và không có chất bôi trơn.

2, Với chất bôi trơn, biến dạng lớn hơn có thể được thực hiện trong quá trình vẽ sâu, do đó giảm số lượng đường vẽ sâu. Các bộ phận vẽ sâu cũng dễ dàng được lấy ra khỏi khuôn.

3, Chất bôi trơn duy trì bề mặt khuôn và làm mát khuôn, do đó cải thiện tuổi thọ của khuôn; chất bôi trơn có tác dụng bảo trì chất lượng bề mặt của phôi, do đó duy trì chất lượng của các bộ phận dập kim loại.

Biết được tầm quan trọng của chất bôi trơn trong quá trình vẽ sâu của nhà máy chế biến dập, và không phải tất cả chất bôi trơn đều có hiệu quả đối với nó, vậy làm thế nào để chọn đúng chất bôi trơn?

1, Có thể tạo thành màng dầu có độ bền cao với độ dày nhất định để chấp nhận áp suất cao hơn.

2, Có độ bám dính tốt hơn.

3, Dễ dàng loại bỏ khỏi bề mặt của phôi.

4, Trộn, sử dụng, lưu trữ và vận chuyển đều thuận tiện hơn.

5, Không có hiệu ứng ăn mòn trên bề mặt của khuôn và phôi.

6, Không độc hại, tính chất hóa học ổn định. Tiết lộ bí mật sử dụng chất bôi trơn trong nhà máy chế biến dập(pic1)

Ngoài ra, nhà máy chế biến dập cần chú ý khi bôi trơn một khoảng trống:

1, Không cần phải bôi chất bôi trơn lên toàn bộ bề mặt trống.

2, Chất bôi trơn chỉ được áp dụng ở nơi tiếp xúc với khuôn lõm và áp dụng mỗi vài lần.

3, Cấm thay đổi chất bôi trơn trên bề mặt của khuôn lồi và khoảng trống chạm vào khuôn lồi, bởi vì điều này sẽ dẫn đến khoảng trống trượt dọc theo bề mặt của khuôn lồi, xuất hiện mở rộng và mỏng đi.

4, Vật liệu mỏng khi vẽ sâu lần đầu tiên, không cần bôi chất bôi trơn lên chỗ trống, bởi vì chất bôi trơn làm giảm lực ma sát giữa mặt bích và khuôn, thúc đẩy hình thành nếp nhăn, lúc này chỉ có thể bôi lên góc tròn của lỗ khuôn lõm.

5, Trong lần vẽ sâu cuối cùng, chỉ cần bôi chất bôi trơn lên bề mặt bên ngoài của phần vẽ sâu hoặc lỗ khuôn.

6, Khoảng trống hoặc vật liệu được phủ chất bôi trơn, cần chú ý không làm cho nó dính bụi bẩn, nếu không nó sẽ làm hỏng các bộ phận vẽ sâu và khuôn dập.

Bài viết này là của EMAR Mold Co., Ltd., để biết thêm thông tin về EMAR xin vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,!