Xin chào! Chào mừng bạn đến với trang web của công ty Emar!
Tập trung vào các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, chế tạo gia công kim loại tấm trong hơn 16 năm
Thiết bị sản xuất và kiểm tra độ chính xác cao từ Đức và Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác của các bộ phận kim loại đạt 0,003 dung sai và chất lượng cao
Hộp thư:
Tại sao kim dập của nhà máy chế biến dập lại bị nứt?
Vị trí của bạn: home > Tin tức > Động lực công nghiệp > Tại sao kim dập của nhà máy chế biến dập lại bị nứt?

Tại sao kim dập của nhà máy chế biến dập lại bị nứt?

Thời gian phát hành:2025-02-08     Số lượt xem :


Trong quá trình xử lý dập, đặc biệt là trong quá trình đục lỗ, nhà máy chế biến dập thường gặp phải hiện tượng kim đục lỗ bị nứt. Xuất hiện loại vấn đề này, thường là trực tiếp thay thế kim đục lỗ mới, mà không thể xử lý cơ bản vấn đề kim đục lỗ bị nứt.

1, Chất thải xảy ra sẽ chặn khuôn dưới. Phương án xử lý: Sửa lỗ trống từ đầu để chất thải có thể rơi trơn tru.

2, Phương pháp xử lý phần cố định (nẹp) và phần hướng dẫn của kim xả: sửa chữa hoặc cắt khối từ đầu để kim xả lên xuống trơn tru (tấm trả lại).

3, Chiều cao đóng của khuôn dập được đặt quá thấp, dẫn đến phần kim dập vào khuôn dưới quá dài. Phương pháp xử lý: Điều chỉnh chiều cao đóng của máy dập để số lượng kim dập vào khuôn dưới phù hợp.

4, Lập kế hoạch tấm trả lại không hợp lý, tạo thành lực xả kim không đồng đều. Phương án xử lý: Lập kế hoạch khoảng cách giữa tấm trả lại và kim xả từ đầu.

5, Kế hoạch lưỡi dao xả kim quá ngắn, va chạm với bảng trả lại khi làm việc. Phương án xử lý: Chọn kim xả phù hợp từ đầu, có lẽ thêm chiều dài của phần lưỡi dao. Tại sao kim dập của nhà máy chế biến dập lại bị nứt?(pic1) 6, bề ngoài của kim xả có vẻ bị kéo, trầy xước, lực của kim xả không đồng đều khi trả lại. Phương án xử lý: Thay thế kim xả mới từ đầu.

7, Lưỡi dao xả kim bị mòn, lưỡi dao trở nên cùn. Phương án xử lý: Sửa chữa lưỡi dao xả kim từ đầu.

8, Kim dập được chọn quá mỏng, quá dài có thể không đủ sức mạnh. Phương án xử lý: Nhà máy chế biến dập cần phải chọn các loại kim dập khác từ đầu.

9, Độ cứng của kim xả không phù hợp, nguyên liệu thô được chọn để xả kim không phù hợp. Phương án xử lý: Thay thế nguyên liệu xả kim phù hợp, có thể xử lý nhiệt.

10, Thiết bị định vị khuôn được lên kế hoạch không hợp lý, hình thành kim dập chỉ có thể được ép đến một bên, làm cho lực ép của kim dập không đồng đều. Phương án xử lý: Điều chỉnh thiết bị định vị khuôn để khi kim dập có thể được cắt đến vật liệu hoàn hảo.

11, Kim dập không được cố định chắc chắn, lắc xảy ra trong quá trình dập. Phương án xử lý: Kim hàng rào được cố định từ đầu để nó không thể di chuyển lên xuống.

Bài viết này là của EMAR Mold Co., Ltd., để biết thêm thông tin về EMAR xin vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,!