Xin chào! Chào mừng bạn đến với trang web của công ty Emar!
Tập trung vào các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, chế tạo gia công kim loại tấm trong hơn 16 năm
Thiết bị sản xuất và kiểm tra độ chính xác cao từ Đức và Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác của các bộ phận kim loại đạt 0,003 dung sai và chất lượng cao
Hộp thư:
Giới thiệu ngắn gọn về tổng quan về gia công linh kiện chính xác ở Thâm Quyến
Vị trí của bạn: home > Tin tức > Động lực công nghiệp > Giới thiệu ngắn gọn về tổng quan về gia công linh kiện chính xác ở Thâm Quyến

Giới thiệu ngắn gọn về tổng quan về gia công linh kiện chính xác ở Thâm Quyến

Thời gian phát hành:2025-02-12     Số lượt xem :


Gia công CNC gia công các bộ phận chính xác lớn ở Thâm Quyến đề cập đến gia công được thực hiện bằng các công cụ gia công CNC. Công cụ máy CNC được điều khiển bởi ngôn ngữ gia công CNC, thường là mã G. Ngôn ngữ mã G gia công CNC cho biết công cụ gia công của công cụ máy CNC sử dụng tọa độ vị trí Cartesian nào và kiểm soát tốc độ cấp dữ liệu và tốc độ trục chính của công cụ, cũng như các chức năng như bộ chuyển đổi công cụ, chất làm mát.

Giới thiệu ngắn gọn về tổng quan về gia công linh kiện chính xác ở Thâm Quyến(pic1)Gia công các bộ phận chính xác có lợi thế lớn so với các công cụ thêm thủ công, chẳng hạn như các bộ phận được sản xuất bởi gia công CNC rất chính xác và có thể lặp lại; Gia công CNC có thể sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp mà gia công thủ công không thể hoàn thành.

Công nghệ gia công linh kiện chính xác hiện đã được phổ biến rộng rãi, hầu hết các xưởng gia công đều có khả năng gia công CNC, các phương pháp gia công CNC phổ biến nhất trong các xưởng gia công điển hình là phay CNC, quay CNC và cắt dây EDM CNC (cắt dây tia lửa điện).

Công cụ thực hiện phay CNC được gọi là máy phay CNC hoặc trung tâm gia công CNC. Máy tiện thực hiện gia công quay CNC được gọi là lõi công cụ quay CNC. Mã G gia công CNC có thể được lập trình thủ công, nhưng thông thường xưởng gia công sử dụng phần mềm CAM (sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính) để tự động đọc tệp CAD (thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính) và tạo chương trình mã G để điều khiển các công cụ máy CNC.