Cái gọi là công nghệ của các bộ phận dập chính xác phần cứng là tình huống khó xử lý các bộ phận dập chính xác phần cứng này. Công nghệ dập hoàn hảo phải đảm bảo tỷ lệ sử dụng nguyên liệu thô cao, quy trình xử lý ít, cấu trúc của khuôn dập đơn giản và tuổi thọ lâu dài, chất lượng của các bộ phận dập cao, công nhân dập hoạt động đơn giản và thuận tiện. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến công nghệ của các bộ phận dập chính xác phần cứng, chẳng hạn như hình dạng sản phẩm, quy mô, độ chính xác và hiệu suất, v.v.

1, Hình dạng của các bộ phận dập chính xác phần cứng phải đơn giản và đối xứng, tốt nhất là bao gồm các vòng cung tròn và đường thẳng, vì vậy khi lập kế hoạch xả có thể làm cho chất thải được tạo ra tương đối ít.

2, Cố gắng tránh có công xôn hoặc khe cắm dài trên các bộ phận dập chính xác phần cứng, và chiều rộng tối thiểu phải lớn hơn gấp đôi độ dày của vật liệu. Khoảng cách giữa lỗ và lỗ, lỗ và cạnh trên các bộ phận dập cũng không thể quá nhỏ.

3, Kích thước của lỗ đục không thể quá nhỏ, để không làm hỏng kim đục trong quá trình xử lý dập.

4, Trong trường hợp bình thường, hình dạng của các bộ phận dập không được có góc nhọn, phải sử dụng chuyển tiếp góc tròn, điều này có lợi cho việc xử lý khuôn dập và cải thiện tuổi thọ của khuôn.

5, Khi đục lỗ trên các bộ phận uốn cong và các bộ phận vẽ sâu, khoảng cách từ cạnh lỗ đến thành thẳng của phôi không thể quá nhỏ, nếu khoảng cách quá nhỏ, đục lỗ trước khi hình thành, lỗ sẽ bị biến dạng. Nếu đục lỗ sau, kim đục cũng sẽ bị gãy đơn giản.

Bài viết này là của EMAR Mold Co., Ltd., để biết thêm thông tin về EMAR xin vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,!