Tại sao các vết nứt dập tắt sẽ dẫn đến độ bền và độ chính xác của khuôn dập kim loại không cao, và làm thế nào các nhà sản xuất dập có thể tránh được tình huống này tối đa?

Nguyên nhân:

1, Lựa chọn vật liệu không phù hợp hoặc bản thân vật liệu có vết nứt.

2, Tạo ra vết nứt khi đúc.

3, Có ứng suất gia công.

4, Không làm nóng trước, làm nóng quá nhanh.

5, Nhiệt độ sưởi ấm quá cao hoặc thời gian giữ nhiệt quá dài.

6, Phương tiện dập tắt lạnh được lựa chọn không phù hợp hoặc tốc độ làm mát quá nhanh.

7, Khi nước và dầu được dập tắt, thời gian lưu trú của phôi trong nước quá dài.

8, Khi phân loại dập tắt, sau khi phôi được lấy ra khỏi chất làm mát phân loại, cho vào nước để làm sạch quá nhanh.

9, Căng thẳng quá tập trung.

10, Liên tục dập tắt và không được ủ đầy đủ ở giữa.

11, Sau khi dập tắt chữa cháy kịp thời.

12, Ngoại hình tăng carbon hoặc khử carbon.

Giải pháp:

1, Các nhà sản xuất dập nên chọn thép một cách hợp lý, và tăng cường quản lý, kiểm tra nghiêm túc.

2, Kiểm soát hợp lý nhiệt độ đúc và quá trình đúc, xử lý ủ sau khi rèn.

3, Trước khi khuôn dập kim loại cuối cùng được xử lý và hình thành, trước tiên hãy sửa kích thước khuôn dập kim loại sau khi đi căng thẳng, cuối cùng sẽ được xử lý dập tắt.

4, Sử dụng làm nóng trước và làm lạnh trước càng nhiều càng tốt. Thép hợp kim cao tốt nhất là làm nóng trước hai lần.

5, Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ dập tắt và thời gian giữ nhiệt.

6, Chọn đúng phương tiện làm nguội, làm chậm tốc độ làm mát, tốt nhất là sử dụng quy trình làm mát phân loại.

7, Thực hiện nghiêm ngặt quy trình làm mát chính xác.

8, Khi phân loại dập tắt, sau khi phôi được lấy ra khỏi chất làm mát phân loại, nó phải được làm mát đến nhiệt độ phòng trước khi được đặt vào nước để làm sạch.

9, Trước khi dập tắt, hãy thực hiện các biện pháp bảo vệ như băng sắt, dây thép gai, tắc nghẽn đất ở nơi tập trung căng thẳng.

10, Các bộ phận được làm nguội lại nên áp dụng quy trình ủ trung gian.

11, Nhiệt kịp thời sau khi dập tắt.

12, Khi dập tắt và làm nóng, cần chú ý áp dụng các biện pháp bảo vệ hợp lý. Chẳng hạn như sử dụng khử oxy trong bồn tắm muối, thông khí bảo vệ vào lò hộp, v.v.

Bài viết này là của EMAR Mold Co., Ltd., để biết thêm thông tin về EMAR xin vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,!