Theo phân tích nguyên nhân tai nạn trong quá trình gia công các bộ phận dập chính xác nói chung, tai nạn trong công việc dập chủ yếu là do các nguyên nhân sau:

1, Nguy hiểm do cấu trúc của chính máy đục lỗ

Hiện nay, hầu hết các máy ép đục lỗ vẫn sử dụng ly hợp cứng. Một khi kết nối ly hợp hoạt động, cần phải hoàn thành một chu kỳ dập trước khi thanh trượt sẽ ngừng hoạt động. Nếu trong quá trình xả xuống, tay của công nhân dập không thể lấy ra khỏi khuôn kịp thời, nó sẽ gây ra chấn thương dập tay.

2, Có vấn đề trong quá trình xử lý các bộ phận dập chính xác

Máy đục lỗ đang hoạt động, sẽ tạo ra va chạm và rung động, thời gian lâu sẽ làm cho các bộ phận của máy đục lỗ bị biến dạng, hao mòn và thậm chí vỡ, dẫn đến máy đục lỗ mất kiểm soát và tạo ra hiện tượng đục lỗ liên tục, đây là một tình huống rất nguy hiểm.

3, Lỗi công tắc của máy đục lỗ

Công tắc của máy đục lỗ bị lỗi do con người hoặc thiếu bảo trì trong thời gian dài, dẫn đến hỏng hóc trong quá trình dập.

4, Thiết kế khuôn dập không hợp lý

Khuôn dập là nền tảng để sản xuất các bộ phận dập chính xác, thiết kế khuôn dập không hợp lý, sẽ làm tăng đáng kể khả năng xảy ra sự cố dập. Khuôn dập bình thường cũng sẽ bị mòn, biến dạng hoặc hư hỏng khi thời gian sử dụng tăng lên, dẫn đến sự cố.

Bài viết này là của EMAR Mold Co., Ltd., để biết thêm thông tin về EMAR xin vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,!