1, giỏi sử dụng các đạo cụ an toàn dập

Trong quá trình xử lý các bộ phận dập chính xác, sử dụng đạo cụ an toàn để đặt sản phẩm trống vào khuôn và lấy sản phẩm và chất thải đã hoàn thành dập ra, thực hiện công việc bên ngoài khuôn, tránh đưa tay trực tiếp vào bên trong khuôn và đảm bảo an toàn cho công nhân.

2, Bảo vệ khu vực làm việc của khuôn dập

(1) Thiết bị bảo vệ thiết bị xung quanh khuôn dập.

(2) Lập kế hoạch khuôn hợp lý là giảm khu vực rủi ro của khuôn dập.

(3) Lập kế hoạch giao hàng tự động hoặc cơ khí.

3, Bảo vệ an toàn của máy đục lỗ

(1) Bảo vệ cơ khí

Loại đẩy tay: Đây là một loại thiết bị bảo vệ liên kết với thanh trượt của máy đục lỗ, đẩy tay công nhân ra khỏi miệng khuôn thông qua xoay của vách ngăn.

Thiết bị bảo vệ tay thanh xoay: Là thiết bị sử dụng nguyên tắc đòn bẩy để đẩy tay ra.

Thiết bị an toàn kéo tay: là một loại thiết bị sử dụng ròng rọc, đòn bẩy, dây thừng để liên kết chuyển động tay của công nhân với chuyển động của thanh trượt.

(2) Hệ thống điều khiển chuyển đổi kép

Chỉ khi hai tay của công nhân dập nhấn hai nút cùng nhau, thanh trượt mới bắt đầu. Điều này hoàn toàn loại bỏ khả năng công nhân đặt tay vào khuôn trong quá trình xử lý dập chính xác và máy dập bắt đầu.

(3) Lưới an toàn

Máy đục lỗ của lưới an toàn thiết bị, tương đương với việc hình thành khu bảo vệ cho toàn bộ khu vực rủi ro, khi công nhân vào khu vực bảo vệ lưới an toàn, máy đục lỗ không thể khởi động.

Bài viết này là của EMAR Mold Co., Ltd., để biết thêm thông tin về EMAR xin vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,!