Trong quá trình xử lý các bộ phận dập chính xác, đặc biệt là trong quá trình đục lỗ, thường gặp phải hiện tượng nứt kim. Xuất hiện loại vấn đề này, thường là trực tiếp thay thế kim mới, nhưng không thể xử lý cơ bản vấn đề nứt kim. Điều này thường sẽ làm tăng chi phí, từ góc độ tiết kiệm, làm thế nào để giảm nứt kim?

1, Chất thải được tạo ra sẽ chặn khuôn dưới.

Phương án xử lý: Sửa lỗ trống từ đầu để chất thải có thể rơi trơn tru.

2, Phần cố định (nẹp) và phần hướng dẫn của kim xả

Phương án xử lý: Sửa chữa hoặc cắt khối từ đầu để kim xả lên xuống trơn tru (tấm trả lại) bù đắp

3, Chiều cao đóng của khuôn dập được đặt quá thấp, dẫn đến phần kim vào khuôn dưới quá dài.

Phương án xử lý: Điều chỉnh chiều cao đóng của máy đục lỗ để số lượng kim đục vào khuôn dưới là phù hợp.

4, Quy hoạch tấm trả lại không hợp lý, dẫn đến lực xả kim không đồng đều.

Phương án xử lý: Lập kế hoạch khoảng cách giữa bảng trả lại và kim xả từ đầu.

5, Lập kế hoạch cạnh dao đục kim quá ngắn, khi xử lý các bộ phận dập chính xác sẽ va chạm với bảng trả lại.

Phương án xử lý: Chọn kim xả phù hợp từ đầu hoặc tăng chiều dài của phần cạnh dao.

6, Sự xuất hiện của kim xả có vẻ bị kéo, vết trầy xước, lực của kim xả không đồng đều khi trả lại vật liệu.

Phương án xử lý: Thay thế kim xả mới từ đầu.

Bài viết này là của EMAR Mold Co., Ltd., để biết thêm thông tin về EMAR xin vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,!