Như đã đề cập trong bài viết trước, nhà sản xuất dập còn cần chú ý những vấn đề gì khi lập kế hoạch xử lý tấm dỡ hàng của khuôn dập?

4, Tấm xả khuôn liên tiếp không nên bỏ qua xử lý nhiệt

Khuôn liên kết là một loại khuôn có hiệu quả cao, điều rất quan trọng là phải duy trì sự ổn định của công việc và giảm số lượng sửa chữa trong quá trình sản xuất. Do đó, khuôn liên kết bất kể từ lập kế hoạch hay sản xuất, cần phải xem xét chi tiết hơn. Tấm dỡ hàng là một trong những bộ phận chính trong khuôn liên kết, bởi vì nó không chỉ có hiệu quả dỡ hàng, mà còn có hiệu quả hướng dẫn cho khuôn lồi, liên tục chạm vào các bộ phận như khuôn lõm, do đó, nó cũng phải có đủ độ bền và độ cứng, có tuổi thọ sử dụng tốt. Vì lý do này, vật liệu tấm dỡ hàng của khuôn liên kết thường giống như vật liệu của khuôn lõm, cần phải được làm nguội 55-58HRC.

5, Tấm xả khuôn dập mịn không nên không có hướng dẫn

Với sự phát triển của công nghệ dập mịn sang quy trình lớn và composite, tỷ lệ khuôn dập mịn dạng lồi cố định ngày càng tăng. Trong khuôn dập mịn dạng lồi cố định, khuôn lồi được cố định trên giá đỡ khuôn, tấm dỡ hàng (tăng gấp đôi hiệu ứng vòng tròn cạnh ép) duy trì chuyển động tương đối thông qua thanh truyền lực và giá đỡ khuôn, khuôn lồi, tấm dỡ hàng đồng thời trượt trên cột hướng dẫn của giá đỡ khuôn dập mịn, chuyển động ổn định, áp suất cân bằng, hiệu quả để đảm bảo chất lượng của bộ phận dập mịn và tuổi thọ của khuôn mở rộng. 6, tấm dỡ hàng không thể có độ lệch trong quá trình dỡ hàng.

Ảnh hưởng của việc tháo dải của tấm xả trong khuôn dập. Lực xả thường được cung cấp bởi các thành phần đàn hồi hoặc thiết bị điện thủy lực và khí nén, các nhà sản xuất bộ phận dập nên yêu cầu chuyển động của tấm xả ổn định trong quá trình xả, không thể có độ lệch, nếu không sẽ tạo thành khó khăn trong việc xả, tăng tốc độ hao mòn của khuôn dập và làm hỏng khuôn. Để tránh lực xả không cân bằng trong quá trình xả (chọn lò xo căng, bộ phận đàn hồi cao su để xuất hiện đơn giản khi xả), thường thêm các thành phần hướng dẫn trên tấm xả hoặc chọn ống trục để cố định vị trí của tấm xả. Bởi vì chiều dài của bốn hoặc nhiều trục có thể được mài thành một quy mô chung, do đó, mặt phẳng dưới của tấm dỡ hàng đối mặt với mặt phẳng trên của khuôn lõm có độ song song tốt, chuyển động của tấm dỡ hàng ổn định, lực tốt hơn, có lợi cho việc duy trì khuôn lồi và cải thiện tuổi thọ của khuôn.

7, Độ dày của tấm dỡ hàng không nên quá nhỏ.

Trong quá trình dập, tấm dỡ hàng không chỉ chịu ảnh hưởng của lực dỡ hàng và lực ép, mà còn phải chịu lực va chạm từ khuôn lõm, tấm dỡ hàng có yêu cầu độ bền và độ cứng nhất định. Ví dụ, lực dỡ hàng của dập thông thường là khoảng 5% ~ 8% áp suất xả, lực ép cạnh dỡ hàng trong quá trình dập hàng là khoảng 40% lực dập hàng, vì vậy lực này vẫn rất lớn, nó chỉ đơn giản là gây ra biến dạng của tấm dỡ hàng, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của khuôn. Nghĩa là độ dày của tấm dỡ hàng không nên quá nhỏ.

Bài viết này là của EMAR Mold Co., Ltd., để biết thêm thông tin về EMAR xin vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,!