Trong quá trình sản xuất các bộ phận hợp kim titan CNC, nó có những ưu điểm như độ chính xác gia công cao, đặc tính vật liệu tốt, hiệu quả sản xuất cao, khả năng gia công hình dạng phức tạp mạnh mẽ, sau đây là phần giới thiệu cụ thể: độ chính xác gia công cao độ chính xác kích thước cao: Thiết bị gia công CNC có thể đạt được điều khiển chuyển động chính xác cao, độ chính xác định vị trí thường có thể đạt đến mức micron. Đối với các bộ phận hợp kim titan như các bộ phận có yêu cầu cao về độ chính xác kích thước, chẳng hạn như cánh quạt hợp kim titan trong động cơ hàng không, gia công CNC có thể đảm bảo rằng kích thước và hình dạng cánh quạt phù hợp với yêu cầu thiết kế, đảm bảo sự ổn định và hiệu quả của cánh quạt khi xoay ở tốc độ cao. Dung sai hình dạng và vị trí nhỏ: Nó có thể kiểm soát hiệu quả lỗi hình dạng và vị trí của các bộ phận, ví dụ, khi xử lý cấu trúc hợp kim titan, nó có thể làm cho độ phẳng, độ thẳng đứng, độ đồng trục và các dung sai hình dạng và vị trí khác được kiểm soát trong phạm vi rất nhỏ, cải thiện độ chính xác lắp ráp và hiệu suất tổng thể của các bộ phận. Có thể phát huy hết các đặc tính của vật liệu hợp kim titan, độ bền cao được duy trì: Hợp kim titan có đặc tính độ bền cao, trong quá trình Xử lý CNC, thông qua lập kế hoạch đường dẫn công cụ hợp lý và lựa chọn thông số cắt, có thể tránh gây tổn thương quá mức cho cấu trúc bên trong của vật liệu, giữ lại hiệu suất độ bền cao của hợp kim titan ở mức độ lớn nhất, để các bộ phận đã qua xử lý có thể hoạt động đáng tin cậy trong môi trường làm việc chịu được áp lực cao. Khả năng chống ăn Khi gia công CNC, sử dụng chất lỏng bôi trơn làm mát phù hợp và công nghệ gia công, sẽ không làm hỏng lớp màng oxit này, do đó đảm bảo các bộ phận vẫn có thể duy trì khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong các môi trường ăn mòn khác nhau. Hiệu quả sản xuất cao Gia công tự động: Thiết bị CNC có thể thực hiện gia công liên tục tự động và có thể hoàn thành nhiệm vụ gia công của nhiều quy trình sau một lần kẹp. Đối với các bộ phận hợp kim titan được sản xuất hàng loạt, chẳng hạn như dây buộc hợp kim titan, gia công CNC có thể được gia công liên tục theo quy trình đặt trước, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất. Tuổi thọ công cụ dài: Bằng cách tối ưu hóa đường dẫn công cụ và thông số cắt, có thể giảm mài mòn giữa công cụ và vật liệu hợp Vật liệu công cụ tiên tiến và công nghệ phủ, cũng có thể thích ứng với yêu cầu gia công của hợp kim titan, giảm số lần thay đổi công cụ và cải thiện hơn nữa hiệu quả sản xuất. Khả năng gia công hình dạng phức tạp mạnh mẽ Gia công bề mặt cong miễn phí: Gia công CNC có chức năng liên kết đa trục, có thể thực hiện gia công bề mặt cong miễn phí phức tạp. Các bộ phận hàng không vũ trụ như hợp kim titan, thường có hình dạng cong phức tạp, gia công CNC có thể thực hiện phay bề mặt cong chính xác theo mô hình thiết kế, đáp ứng các yêu cầu về hình dạng khí động học và cấu trúc của các bộ phận. Gia công cấu trúc bên trong: có thể thông qua các quá trình như khoan, xay, gia công các cấu trúc phức tạp khác nhau bên trong các bộ phận hợp kim titan, chẳng hạn như Khi gia công vỏ hợp kim titan của động cơ hàng không, nó có thể gia công cấu trúc đường dẫn dầu và đường thở phức tạp bên trong vỏ máy để đáp ứng nhu cầu làm việc của động cơ. Chất lượng gia công ổn định và hoạt động tiêu chuẩn hóa: Gia công CNC được vận hành hoàn toàn theo chương trình được lập trình sẵn, loại trừ sự can thiệp của yếu tố con người, miễn là chương trình và trạng thái thiết bị ổn định, chất lượng của các bộ phận hợp kim titan được gia công có độ nhất quán và ổn định cao, có thể đảm bảo hiệu quả độ tin cậy của chất lượng sản phẩm. Giám sát và bồi thường theo thời gian thực: Thiết bị gia công CNC hiện đại được trang bị các loại cảm biến và hệ thống giám sát, có thể theo dõi thời gian thực các tình huống như mài mòn công cụ, biến dạng phôi trong quá trình gia công Tỷ lệ sử dụng vật liệu cao Tối ưu hóa xả và cắt: Thông qua lập trình CNC, bạn có thể tối ưu hóa xả cho tấm hoặc thanh hợp kim titan, lập kế hoạch đường cắt hợp lý và giảm lãng phí vật liệu. Đối với các bộ phận hợp kim titan có hình dạng phức tạp, bạn có thể sử dụng các phương pháp như cắt vỏ để cải thiện tỷ lệ sử dụng vật liệu và giảm chi phí sản xuất. Giảm sản xuất chất thải: Kiểm soát gia công chính xác có thể giảm sản xuất chất thải do lỗi gia công. So với phương pháp gia công truyền thống, gia công CNC có thể kiểm soát chính xác hơn số lượng cắt và tránh cắt quá mức, do đó cải thiện tỷ lệ sử dụng hiệu quả của vật liệu.