Chất lượng của khuôn dập là yêu cầu cơ bản nhất để sản phẩm dập có đủ tiêu chuẩn hay không, và trong quá trình dập, khuôn dập là một quá trình hao mòn liên tục. Sự hao mòn của khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến việc sản xuất bình thường của các bộ phận dập, vì vậy việc nắm bắt thành thạo hoạt động sửa chữa của khuôn đã trở thành một nhà sản xuất dập có khả năng cần thiết. Việc sửa chữa khuôn dập thường được thực hiện ở các khía cạnh sau:

1, Sửa chữa các vấn đề chung của khuôn dập: Kiểm tra thường xuyên hư hỏng cấu trúc của khuôn dập, liên tục theo dõi các vấn đề về khuôn được trình bày; kiểm tra các vấn đề về cấu trúc cơ học của khuôn, kiểm tra xem chân định vị, chân bên, thiết bị trả lại đẩy ra, lò xo căng, v.v. có thể hoạt động bình thường không. Kiểm tra phần kết nối của khuôn và máy ép, đảm bảo chức năng kết nối bình thường; ghi lại các kích thước như hình thành, ép, các loại khối cân bằng và chiều cao miếng đệm của khuôn, và so sánh kích thước bản vẽ, sửa chữa địa phương nơi kích thước thay đổi; nhà sản xuất dập cần kiểm tra các bộ phận hướng dẫn hoạt động như khuôn trên, khuôn dưới, vòng tròn ép, tấm ép, v.v., đảm bảo khoảng cách hướng dẫn hợp lý và không bị hao mòn nghiêm trọng; kiểm tra ngoại hình của lò xo căng hoàn nguyên liệu hoặc polyurethane, đảm bảo hoạt động bình thường của nó; kiểm tra ngoại hình của khuôn, sửa chữa và cải thiện văn bản logo và biển báo không hợp lý hoặc bị hư hỏng; kiểm tra xem hoạt động của các bộ phận định vị như ghim có bình thường không, kiểm tra xem ốc vít buộc có hoạt động bình thường không, buộc chặt bằng mô-men xoắn hợp lý.

2, Sửa chữa khuôn cắt tỉa và đục lỗ: Kiểm tra và phân tích mặt cắt của phôi và chất thải, kiểm tra và sửa chữa khoảng trống đục lỗ cắt tỉa; kiểm tra và sửa chữa các cạnh cắt và góc cạnh của khối chèn và đầu đục, khuôn lõm; kiểm tra và sửa chữa độ sâu của dao cắt và đầu đục lỗ. Kiểm tra và tối ưu hóa chiều dài của dao cắt chất thải; kiểm tra xem có chất thải bất thường nào trong khuôn không, kiểm tra tính toàn vẹn của đường trượt chất thải, để chất thải được thải ra bên ngoài khuôn một cách hợp lý và suôn sẻ.

3, Kiểm tra lò xo căng thẳng trả lại: Kiểm tra xem các tổ chức như lò xo căng khuôn có hoạt động bình thường không, đảm bảo khuôn an toàn và chính xác trở lại; độ mịn có bình thường không.

4, Kiểm tra các phụ kiện khuôn dập: Kiểm tra danh sách phụ kiện tiêu chuẩn khuôn, đảm bảo bộ nhớ trong kho có đủ phụ kiện; kiểm tra các phụ kiện không tiêu chuẩn dễ bị tổn thương của khuôn, có thể hoạt động bình thường không.

Chỉ cần nắm bắt tốt công việc kiểm tra hàng ngày của khuôn dập, mới có thể giảm tỷ lệ hư hỏng của khuôn đến giới hạn tối đa và có thể xử lý các vấn đề của khuôn lần đầu tiên, không ảnh hưởng đến sản xuất dập bình thường của nhà sản xuất dập.

Bài viết này là của EMAR Mold Co., Ltd., để biết thêm thông tin về EMAR xin vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,!