Gia công đúc CNC có yêu cầu cao hơn đối với môi trường làm việc về nhiệt độ, độ ẩm, độ sạch, v.v., môi trường làm việc tốt là rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác gia công, hiệu suất thiết bị và chất lượng sản phẩm, sau đây là yêu cầu cụ thể: nhiệt độ yêu cầu kiểm soát nhiệt độ không đổi: Nói chung, nhiệt độ của xưởng gia công đúc CNC nên được kiểm soát trong phạm vi 20 C 5 C. Nhiệt độ quá cao sẽ làm cho các thành phần điện tử, động cơ và các nhiệt độ khác của máy công cụ tăng lên, ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của nó, cũng có thể dẫn đến sự giãn nở của vật liệu đúc, ảnh hưởng đến độ chính xác gia công; nhiệt độ quá thấp, độ nhớt dầu bôi trơn tăng lên, lực ma sát của các bộ phận chuyển động của máy công cụ tăng lên, có thể xuất hiện hiện tượng thẻ, cũng sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác gia công và Tính đồng nhất nhiệt độ: Sự chênh lệch nhiệt độ ở các khu vực khác nhau trong xưởng phải nhỏ nhất có thể, tránh biến dạng nhiệt của máy công cụ và đúc do gradient nhiệt độ. Ví dụ, trong xưởng gia công lớn, để ngăn nhiệt độ gần cửa thoát khí hoặc nguồn nhiệt của điều hòa không khí khác quá nhiều so với các khu vực khác, thường yêu cầu độ đồng đều nhiệt độ trong vòng 2 C. Độ ẩm yêu cầu phạm vi độ ẩm phù hợp: độ ẩm tương đối của xưởng phải được giữ ở 40% -60%. Độ ẩm quá cao, dễ làm cho các bộ phận kim loại của máy công cụ, dao, v.v. bị ăn mòn, ảnh hưởng đến độ chính xác và tuổi thọ của nó; đồng thời, nó cũng có thể dẫn đến hơi nước ngưng tụ trên bề mặt đúc, ảnh hưởng đến chất lượng xử lý. Độ ẩm quá thấp, nó có thể tạo ra tĩnh điện, gây hư hỏng cho các thành phần điện tử của máy công cụ, cũng có thể làm Độ ẩm ổn định: Sự thay đổi mạnh mẽ của độ ẩm cũng sẽ ảnh hưởng xấu đến quá trình xử lý, vì vậy để duy trì độ ẩm tương đối ổn định. Trong mùa hoặc khu vực ẩm ướt, cần phải thực hiện các biện pháp hút ẩm, chẳng hạn như sử dụng máy hút ẩm; trong mùa hoặc khu vực khô, cần phải làm ẩm đúng cách để đảm bảo độ ẩm đáp ứng yêu cầu. Độ sạch yêu cầu các biện pháp chống bụi: Thiết bị Xử lý CNC rất nhạy cảm với bụi, bụi vào bên trong máy sẽ làm trầm trọng thêm sự hao mòn của các bộ phận chuyển động, ảnh hưởng đến độ chính xác và ổn định của máy; cũng có thể làm tắc nghẽn đường ống chất lỏng cắt, ảnh hưởng đến hiệu suất cắt của dao, do đó ảnh hưởng đến chất lượng xử lý. Bên trong xưởng nên được giữ sạch sẽ, mặt đất phải được làm sạch thường xuyên, sử dụng máy hút bụi hoặc máy quét để làm sạch, giảm bụi bay lên. Đồng thời, để cài đặt hệ thống lọc không khí để lọc không khí vào xưởng, độ chính xác lọc thường được yêu cầu dưới 10 μm. Chống ô nhiễm dầu và các mảnh vụn: Trong xưởng phải ngăn chặn ô nhiễm các mảnh vụn như ô nhiễm dầu, vụn sắt và các mảnh vụn khác làm ô nhiễm đúc và thiết bị xử lý. Thiết bị bảo vệ nên được thiết lập xung quanh máy công cụ để ngăn chặn chất lỏng cắt bắn tung tóe và vụn sắt rơi ra; làm sạch kịp thời ô nhiễm dầu và các mảnh vụn trên máy công cụ và bàn làm việc, giữ cho khu vực làm việc sạch sẽ và ngăn nắp. Đối với các mảnh vụn sắt được tạo ra trong quá trình xử lý, phải được thu thập và vận chuyển ra khỏi xưởng kịp thời để tránh sự tích tụ của chúng ảnh hưởng đến môi trường làm việc và hoạt động xử lý. Nguồn điện yêu cầu ổn định điện áp: Thiết bị xử lý CNC yêu cầu độ ổn định của điện áp cao hơn, thường yêu cầu phạm vi dao động Điện áp quá cao hoặc quá thấp sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy công cụ và thậm chí có thể làm hỏng các thành phần điện của máy công cụ. Để đảm bảo ổn định điện áp, xưởng nên được trang bị bộ điều chỉnh điện áp để xử lý ổn định điện áp. Độ ổn định tần số điện cũng rất quan trọng, thường yêu cầu dao động tần số không quá 0,5Hz. Tần số không ổn định sẽ dẫn đến dao động tốc độ động cơ, ảnh hưởng đến độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt của máy công cụ. Rung động và tiếng ồn yêu cầu các biện pháp chống rung: Rung động mạnh sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác gia công của máy công cụ, làm cho mài mòn công cụ tăng lên và thậm chí có thể dẫn đến các vết nứt trong quá trình đúc. Xưởng gia công đúc CNC nên tránh xa các nguồn rung như thiết bị điện lớn, đường sắt, đường cao tốc, nếu không thể tránh được, cần thực hiện các biện pháp cách ly Bản thân máy công cụ cũng phải được lắp đặt trên cơ sở ổn định và thực hiện điều chỉnh ngang để đảm bảo nó sẽ không bị rung hoặc rung trong quá trình xử lý. Kiểm soát tiếng ồn: Tiếng ồn trong xưởng phải được kiểm soát dưới 85 decibel để đảm bảo sức khỏe của người vận hành và sự thoải mái của môi trường làm việc. Giảm mức độ tiếng ồn trong xưởng bằng cách chọn thiết bị xử lý tiếng ồn thấp, lắp đặt nắp cách âm, thực hiện các biện pháp giảm tiếng ồn hấp thụ âm thanh, v.v.