Xin chào! Chào mừng bạn đến với trang web của công ty Emar!
Tập trung vào các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, chế tạo gia công kim loại tấm trong hơn 16 năm
Thiết bị sản xuất và kiểm tra độ chính xác cao từ Đức và Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác của các bộ phận kim loại đạt 0,003 dung sai và chất lượng cao
Hộp thư:
Phổ biến quy trình xử lý tủ cơ bản!
Vị trí của bạn: home > Tin tức > Động lực công nghiệp > Phổ biến quy trình xử lý tủ cơ bản!

Phổ biến quy trình xử lý tủ cơ bản!

Thời gian phát hành:2025-02-27     Số lượt xem :


Gia công tủ là một quá trình xử lý sản phẩm kim loại tương đối phức tạp, sau đây là phần giới thiệu liên quan: Phổ biến quy trình xử lý tủ cơ bản!(pic1) Thiết kế: Theo nhu cầu của khách hàng và thông số kỹ thuật thiết bị, thiết kế kích thước, cấu trúc, bố trí của tủ, v.v. và sản xuất bản vẽ chi tiết và tài liệu quy trình, bao gồm xác định kích thước bên ngoài của tủ, phân chia không gian bên trong, vị trí và phương thức kết nối của từng thành phần, v.v. Chuẩn bị vật liệu: Theo yêu cầu thiết kế, chuẩn bị các tấm và bộ phận kim loại phù hợp, vật liệu phổ biến là tấm thép cán lạnh, tấm thép không gỉ, hợp kim nhôm, v.v., cần kiểm tra xem chất lượng và thông số kỹ thuật của vật liệu có đáp ứng yêu cầu hay không. Cắt: Sử dụng các công cụ cắt, chẳng hạn như máy cắt laser, máy đục lỗ CNC, v.v., cắt các tấm và các bộ phận thành hình dạng và kích thước cần thiết, quá trình này phải đảm bảo độ chính xác cắt, kiểm soát độ nhám và độ phẳng của bề mặt cắt. Uốn: Thông qua các công cụ như máy uốn, uốn các tấm cắt thành hình dạng được thiết kế, cần phải chọn góc uốn và bán kính phù hợp theo đặc tính vật liệu và yêu cầu thiết kế, tránh các vấn đề như vết nứt hoặc biến dạng. Ghép: Các bộ phận uốn cong được nối và lắp ráp, có thể sử dụng các phương pháp như hàn, kết nối bu lông, đinh tán, v.v. để đảm bảo kết nối chắc chắn và đảm bảo độ bền cấu trúc tổng thể và ổn định của tủ. Hiệu chuẩn: Sử dụng các công cụ đo để hiệu chỉnh kích thước và hình dạng của tủ sau khi nối, kiểm tra độ chính xác vị trí và độ phẳng của các bộ phận khác nhau, điều chỉnh và sửa chữa các bộ phận không đáp ứng yêu cầu. Đánh bóng: Đánh bóng bề mặt tủ, loại bỏ các vết cháy, cạnh sắc nét và dấu vết hàn, v.v., làm cho bề mặt mịn màng và phẳng, cải thiện chất lượng và độ an toàn của tủ. Phun: Để ngăn chặn tủ bị rỉ sét và ăn mòn, tăng cường độ thẩm mỹ của nó, cần phải xử lý phun bề mặt, bạn có thể chọn phun sơn, phun nhựa và các phương pháp khác, và chọn màu sơn phù hợp và độ dày lớp phủ theo môi trường sử dụng và yêu cầu khác nhau. Kiểm tra: Kiểm tra chất lượng toàn diện của tủ đã hoàn thành, bao gồm kiểm tra ngoại hình, đo độ chính xác chiều, kiểm tra độ bền cấu trúc, kiểm tra hiệu suất điện, v.v., để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan và yêu cầu của khách hàng. Đóng gói: Kiểm tra tủ đủ điều kiện để đóng gói, chọn vật liệu và phương pháp đóng gói phù hợp, chẳng hạn như bao bì hộp gỗ, bao bì bọt, v.v., để tránh bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.