Trên máy tiện, sử dụng chuyển động xoay của phôi và chuyển động thẳng hoặc chuyển động cong của công cụ để thay đổi hình dạng và kích thước của khoảng trống, và gia công nó để đáp ứng yêu cầu của bản vẽ.

Các công cụ máy thông thường ngày càng khó đáp ứng nhu cầu gia công các bộ phận chính xác, đồng thời, do mức độ sản xuất được cải thiện, giá của các công cụ máy CNC thỉnh thoảng giảm xuống. Gia công các bộ phận chính xác CNC chủ yếu là quay siêu chính xác, mài gương và mài.

Tiền đề đầu tiên của gia công các bộ phận chính xác CNC là độ chính xác của dữ liệu quy trình, dữ liệu trên bản vẽ cơ khí đều được biểu thị bằng một ký hiệu tham chiếu cụ thể với một vòng tròn, khi ký hiệu tham chiếu được căn chỉnh với đường mở rộng của mặt và mặt hoặc giới hạn kích thước của mặt, nó được biểu thị bằng mặt đó làm dữ liệu. Khi đường kích thước được căn chỉnh bởi ký hiệu tham chiếu, nó được biểu thị bằng đường trung tâm rắn được đánh dấu bằng kích thước đó làm dữ liệu. Độ chính xác của quy trình được đề cập ở trên cho bạn là một điểm tương đối chung.

Điểm chuẩn lắp ráp, đề cập đến độ chính xác được sử dụng để xác định vị trí của các bộ phận trong các bộ phận hoặc sản phẩm khi lắp ráp. Điểm chuẩn đo, đề cập đến thông số kỹ thuật được sử dụng để đo kích thước và vị trí của bề mặt gia công khi kiểm tra các bộ phận. Điểm chuẩn định vị, đề cập đến điểm chuẩn được sử dụng để định vị các bộ phận trong công cụ máy hoặc vật cố định khi gia công.

Tiêu chuẩn quy trình gia công các bộ phận chính xác CNC là điều kiện tiên quyết để đảm bảo sản xuất các bộ phận chất lượng cao.