Gia công dập kim loại tấm là ép và tạo hình vật liệu kim loại tấm thông qua khuôn để tạo thành các bộ phận hoặc sản phẩm đáp ứng các yêu cầu cụ thể. Quá trình này liên quan đến việc sử dụng máy dập lớn kết hợp với khuôn chính xác để tạo áp lực lên tấm kim loại để biến dạng thành hình dạng ba chiều phức tạp cần thiết. Các yêu cầu kỹ thuật chính của gia công dập kim loại tấm có thể được tóm tắt như sau:

​

Thứ nhất, Tầm quan trọng của việc lựa chọn vật liệu: Các bộ phận dập kim loại tấm được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực ô tô, máy móc công nghiệp nặng, thiết bị điện tử và các lĩnh vực khác, và trong hầu hết các trường hợp phải chịu tải trọng lớn hơn, vì vậy việc lựa chọn vật liệu là rất quan trọng. Cân nhắc: Cần phải xem xét toàn diện theo yêu cầu hiệu suất cơ học của các bộ phận dập kim loại tấm, yêu cầu quy trình sản xuất, yêu cầu bảo vệ môi trường, v.v. Vật liệu thông thường: Vật liệu thông thường là tấm cán lạnh, tấm cán nóng, thép không gỉ, tấm nhôm, v.v. Thứ hai, điểm thiết kế chính để tránh góc nhọn và yếu tố an toàn công xôn: góc nhọn bên ngoài của tấm kim loại là sắc nét, dễ gây ra ngón tay bị trầy xước của người vận hành Yếu tố khuôn: góc nhọn của kim loại tấm tương ứng với góc nhọn trên khuôn, góc nhọn trên khuôn lõm rất khó xử lý, đồng thời khi xử lý nhiệt rất dễ bị nứt, góc nhọn dễ bị sụp đổ và mài mòn quá nhanh khi dập, dẫn đến giảm tuổi thọ khuôn. Kích thước lỗ và khoảng cách dập khuôn lồi tương ứng trên khuôn có kích thước nhỏ, độ bền thấp và tuổi thọ khuôn ngắn. Chiều cao, bán kính và hướng uốn của thiết kế uốn: khi chiều cao uốn quá thấp, chỗ uốn dễ bị biến dạng; để đảm bảo độ bền uốn, bán kính uốn của kim loại tấm phải lớn hơn bán kính uốn nhỏ nhất của vật liệu; khi uốn cố gắng vuông góc với hướng sợi của vật liệu. Tránh nhiễu uốn và uốn phức tạp. 3, đặc tính quy trình dập: bao gồm nhiều quy trình như xả, đục lỗ, đảm bảo chiết xuất vật liệu chính xác. Tạo hình: Không chỉ uốn cong, mà còn bao gồm nhiều phương pháp tạo hình như đóng gói lồi, lật lỗ, v.v., cần phải chọn quy trình tạo hình phù hợp theo nhu cầu thực tế của sản phẩm. 4, Máy dập chính xác của thiết bị: Các thông số như áp suất, tần số dập, độ chính xác gia công phải đáp ứng các yêu cầu, đảm bảo các bộ phận được gia công có chỉ số hiệu suất ổn định. Khuôn: Thiết kế và sản xuất khuôn phải được tinh chỉnh để đảm bảo độ chính xác và chất lượng của các bộ phận dập. 5, Xử lý sau để dập: Đối với các vết cháy được tạo ra bởi các quá trình như máy dập CNC, cần phải xử lý sau để đảm bảo chất lượng ngoại hình của sản phẩm. Xử lý bề mặt: Theo yêu cầu của sản phẩm, có thể cần phải xử lý bề mặt như phun, mạ điện. 6, Kiểm soát chất lượng Trong toàn bộ quá trình sản xuất, cần phải kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo rằng các