Xin chào! Chào mừng bạn đến với trang web của công ty Emar!
Tập trung vào các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, chế tạo gia công kim loại tấm trong hơn 16 năm
Thiết bị sản xuất và kiểm tra độ chính xác cao từ Đức và Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác của các bộ phận kim loại đạt 0,003 dung sai và chất lượng cao
Hộp thư:
Tính năng gia công của máy tiện tự động chính xác
Vị trí của bạn: home > Tin tức > Động lực công nghiệp > Tính năng gia công của máy tiện tự động chính xác

Tính năng gia công của máy tiện tự động chính xác

Thời gian phát hành:2025-03-08     Số lượt xem :


Tính năng gia công của máy tiện tự động chính xác

Tính năng gia công của máy tiện tự động chính xác(pic1)Máy tiện tự động chính xác là máy công cụ tự động hiệu quả. Gia công máy tiện tự động chính xác khác với gia công máy công cụ thông thường, gia công các bộ phận trên máy tiện tự động chính xác, là các hoạt động khác nhau cần thiết trong quá trình gia công (chẳng hạn như khởi động và dừng trục chính, chuyển hướng và thay đổi tốc độ, gửi phôi hoặc công cụ, lựa chọn công cụ, cung cấp chất làm mát, v.v.) và hình dạng và kích thước của các bộ phận được viết thành chương trình gia công CNC theo phương pháp mã hóa quy định, nhập vào thiết bị CNC. Sau đó, thiết bị CNC xử lý và tính toán thông tin đầu vào này, đồng thời điều khiển hệ thống truyền động servo, làm cho trục tọa độ phối hợp di chuyển, do đó thực hiện chuyển động tương đối giữa công cụ và phôi, hoàn thành gia công các bộ phận. Khi phôi được gia công, ngoài việc kẹp lại và thay thế công cụ, chỉ cần thay thế chương trình.

Máy tiện tự động chính xác là sử dụng thiết bị điều khiển số hoặc máy tính điện tử, thay thế toàn bộ hoặc một phần các hành động khác nhau của công cụ máy thông thường đối với công cụ máy khi gia công các bộ phận, chẳng hạn như khởi động, thứ tự gia công, thay đổi liều lượng cắt, tốc độ trục chính, chọn công cụ, chất lỏng làm mát bắt đầu và dừng lại và dừng lại. Do đó, máy tiện tự động chính xác là công cụ máy được trang bị hệ thống điều khiển số, sử dụng tín hiệu số hóa để điều khiển chuyển động của công cụ máy và quá trình gia công của nó. Nguyên tắc cơ bản của điều khiển số là nội suy tuyến tính, đó là dựa trên yêu cầu của tốc độ cấp dữ liệu, giá trị tọa độ của một số điểm trung gian được tính toán giữa điểm bắt đầu và

Hiện nay trong hệ thống điều khiển số liên kết đa tọa độ, thuật toán nội suy tuyến tính được sử dụng rộng rãi nhất là thuật toán nội suy lấy mẫu dữ liệu, được đặc trưng bởi hoạt động nội suy được hoàn thành trong hai bước. Bước đầu tiên là nội suy thô, nó là chèn một số vị trí dao giữa các kết nối của vị trí dao ban đầu nhất định, tức là đối với mỗi tọa độ chuyển động, sử dụng một số dịch chuyển nhỏ để gần đúng, chiều dài của mỗi dịch chuyển nhỏ là bằng nhau và có liên quan đến tốc độ cấp dữ liệu nhất định. Nội suy thô chỉ được tính một lần trong mỗi chu kỳ hoạt động nội suy, chiều dài của mỗi dịch chuyển nhỏ có liên quan đến L và tốc độ cấp dữ liệu nhất định F và chu kỳ nội suy T, tức là L = FT. Bước thứ hai là nội suy chính xác, nó là thực hiện công việc "mật độ hóa các điểm dữ liệu" trên mỗi dịch chuyển nhỏ được tính toán bởi nội suy thô. Nội suy thô tính toán giá trị gia tăng vị trí tọa độ trong mỗi chu kỳ nội suy, trong khi nội suy chính xác lấy mẫu giá trị gia tăng vị trí và giá trị gia tăng vị trí lệnh của đầu ra nội suy trong mỗi chu kỳ lấy mẫu, sau đó tính toán vị trí lệnh nội suy tương ứng và vị trí phản hồi thực tế của mỗi trục tọa độ, và so sánh cả hai để lấy lỗi theo dõi. Tính toán lệnh tốc độ cấp dữ liệu của trục tương ứng dựa trên lỗi theo dõi thu được và đầu ra cho thiết bị lái xe. Thông thường chu kỳ nội suy có thể là bội số nguyên của chu kỳ lấy mẫu.