Xin chào! Chào mừng bạn đến với trang web của công ty Emar!
Tập trung vào các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, chế tạo gia công kim loại tấm trong hơn 16 năm
Thiết bị sản xuất và kiểm tra độ chính xác cao từ Đức và Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác của các bộ phận kim loại đạt 0,003 dung sai và chất lượng cao
Hộp thư:
Bốn yếu tố của máy CNC Thâm Quyến
Vị trí của bạn: home > Tin tức > Động lực công nghiệp > Bốn yếu tố của máy CNC Thâm Quyến

Bốn yếu tố của máy CNC Thâm Quyến

Thời gian phát hành:2025-03-09     Số lượt xem :


Các điều kiện của các yếu tố hình học phải đầy đủ và chính xác.

Trong lập trình, lập trình viên phải nắm bắt đầy đủ các thông số của các yếu tố hình học tạo nên đường viền của bộ phận và mối quan hệ giữa các yếu tố hình học. Bởi vì trong lập trình tự động phải xác định tất cả các yếu tố hình học của đường viền của bộ phận, khi lập trình thủ công phải tính toán tọa độ của mỗi nút, bất kể điểm nào không rõ ràng hoặc không chắc chắn, lập trình không thể được thực hiện. Nhưng do các nhà thiết kế bộ phận không xem xét hoặc bỏ qua trong quá trình thiết kế, các thông số thường không đầy đủ hoặc không rõ ràng, chẳng hạn như vòng cung tròn và đường thẳng, vòng cung tròn và vòng cung tròn là tiếp tuyến hay giao nhau hoặc tách biệt. Vì vậy, khi xem xét và phân tích bản vẽ, hãy chắc chắn cẩn thận và liên hệ với nhà thiết kế

Kích thước phải phù hợp với đặc điểm của gia công CNC

Trong lập trình CNC, kích thước và vị trí của tất cả các điểm, đường, mặt đều lấy nguồn gốc lập trình làm chuẩn. Vì vậy, tốt nhất là đưa ra kích thước tọa độ trực tiếp trên biểu đồ bộ phận hoặc cố gắng lấy cùng kích thước chuẩn.

Điểm chuẩn định vị đáng tin cậy

Trong gia công CNC, quy trình gia công thường tập trung hơn và điều rất quan trọng là phải định vị với cùng một điểm chuẩn. Do đó, thường cần thiết lập một số điểm chuẩn phụ trợ hoặc thêm một số lồi quy trình vào chỗ trống.

Loại hoặc kích thước hình học thống nhất

Hình dạng bên ngoài, khoang bên trong của các bộ phận tốt nhất là sử dụng loại hoặc kích thước hình học thống nhất, như vậy có thể giảm số lần thay dao, cũng có thể áp dụng chương trình điều khiển hoặc chương trình đặc biệt để giảm.

EMAR là một gia công linh kiện cơ khí Thâm Quyến, gia công linh kiện chính xác Thâm Quyến, gia công CNC Thâm Quyến, gia công cơ khí Thâm Quyến