Quá trình dập kim loại tấm phù hợp để đục lỗ, làm trống và lau góc của cấu trúc tủ như tủ im lặng, tủ phân phối điện. Máy đục lỗ: Máy đục lỗ có trọng tải khác nhau nên được chọn theo lực cắt của phôi, khuôn được sử dụng phải được kiểm tra đủ điều kiện trước khi có thể sử dụng. Thực hiện nghiêm ngặt kiểm tra đầu tiên, kiểm tra tại chỗ giữa, kiểm tra lại đuôi; kích thước xử lý phôi được kiểm tra theo bản vẽ hoặc tài liệu quy trình; cạnh đục không được kéo dài, uốn cong, chiều cao gờ không được lớn hơn 10% độ dày vật liệu - 15%; kiểm tra độ an toàn và độ tin cậy của hiệu suất cơ khí và điện; các bộ phận cần xử lý phải được kiểm tra theo quy trình trước đó trước khi có thể xử lý; trước khi xử lý phải làm rõ yêu cầu kỹ thuật, kiểm tra xem vật liệu đến có sai sót gì không; hiểu rằng chọn khuôn tương ứng theo yêu cầu xử lý; trước tiên đặt thanh trượt đục lỗ đến điểm chết trên, đặt mô-đun trên vào rãnh tay cầm khuôn thanh trượt, đặt thẳng và phẳng; vặn chặt ốc vít trên, mô-đun trên và bề mặt dưới của thanh trượt không được có khoảng trống; lau sạch bề mặt giường, sau khi làm sạch dầu, sau khi làm sạch các mảnh vụn sắt Đặt mô-đun dưới lên mặt bàn của máy đục lỗ; bấm vào bánh xe lớn của ổ đĩa tay hoặc đĩa tay, làm cho thanh trượt đến điểm chết dưới để may vào khuôn dưới, điều chỉnh chiều cao của thanh kết nối, làm cho hành trình khuôn phù hợp; điều chỉnh khoảng trống khuôn, đảm bảo khoảng trống xung quanh phù hợp; ép chặt và làm phẳng tấm ép của mô-đun dưới, miếng đệm sắt và tấm khuôn dưới cùng phải có chiều cao bằng nhau, điểm cố định phải đối xứng; khóa thanh kết nối, kiểm tra xem khuôn có hiện tượng lỏng lẻo không; tiến hành xả thử, kiểm tra xem mặt cắt có gọn gàng, đồng nhất và nhất quán không; điều chỉnh tấm theo yêu cầu kích thước, đặt đường cơ sở thẳng đứng (trước và sau) và đường cơ sở ngang (trái và phải); hiểu rằng vật liệu trong quá trình xử lý phải gần với tấm, phải phẳng trên khuôn dưới cùng; khi đục lỗ và góc phải chú ý đến hướng xử lý, tránh xả sai; Các bộ phận đã xử lý xong phải được phân loại, đặt gọn gàng và đánh dấu.