Các quy định về công nghệ xử lý bề mặt của đúc hợp kim titan chủ yếu dựa trên tiêu chuẩn quốc gia "Thông số kỹ thuật xử lý bề mặt của đúc hợp kim titan" (GB / T 39330-2020). Tiêu chuẩn này quy định chi tiết nội dung xử lý bề mặt, kiểm tra chất lượng, kiểm soát chất lượng và an toàn kỹ thuật của bề mặt đúc hợp kim titan và titan. Dưới đây là một số quy định chính về công nghệ xử lý bề mặt của đúc hợp kim titan: 1, Phương pháp xử lý bề mặt Mục đích phun cát: Loại bỏ cát dính, lớp thiêu kết bề mặt và một phần lớp oxy hóa trên bề mặt đúc, chuẩn bị cho việc xử lý tiếp theo như rửa axit hoặc mạ điện. Yêu cầu: Xử lý phun cát thường chọn phun thô corundum trắng, áp suất phun cát được kiểm soát dưới 0,45MPa, để tránh các hạt cát tác động lên bề mặt titan để tạo ra tia lửa dữ dội, dẫn đến nhiệt độ tăng lên phản ứng với bề mặt titan, tạo thành ô nhiễm thứ cấp. Mục đích rửa axit: Nhanh chóng và hoàn toàn loại bỏ lớp phản ứng trên bề mặt đúc, chẳng hạn như lớp oxy hóa và các chất bẩn khác, đồng thời tránh ô nhiễm các yếu tố khác trên bề mặt. Yêu cầu: Chất lỏng rửa axit thường được sử dụng là hệ thống HF-HCl và hệ thống HF-HNO3. Chất lỏng rửa axit hệ thống HF-HCl hấp thụ hydro lớn hơn, trong khi chất lỏng rửa axit hệ thống HF-HNO3 hấp thụ hydro nhỏ và có thể xử lý sáng bề mặt. Trong quá trình rửa axit, cần kiểm soát nồng độ chất lỏng rửa axit (ví dụ như nồng độ HF là 3% 5%, nồng độ HNO3 là khoảng 15% 30%) và nhiệt độ (thường là ở 2025 C), thời gian rửa axit là khoảng 35 phút. Sau khi rửa axit, đúc phải được làm sạch trong nước và sấy khô trong luồng không khí nóng. Các phương pháp khác xử lý bề mặt của đúc hợp kim titan cũng có thể bao gồm các công nghệ xử lý bề mặt tiên tiến như mài composite cơ học điện phân, mài thùng, đánh bóng hóa học, đánh bóng điện phân, các phương pháp này có thể làm giảm hơn nữa độ nhám bề mặt và cải thiện độ bóng bề mặt, nhưng hoạt động tương đối phức tạp, phù hợp với những trường hợp yêu cầu chất lượng bề mặt cực cao. 2, Mục đích kiểm tra và kiểm soát chất lượng: đảm bảo chất lượng sau khi xử lý bề mặt của đúc hợp kim titan đáp ứng Yêu cầu: Thực hiện kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt đối với đúc sau khi xử lý bề mặt, bao gồm kiểm tra ngoại hình, kiểm tra độ chính xác kích thước, kiểm tra độ nhám bề mặt, v.v. Đồng thời, hệ thống kiểm soát chất lượng cần được thiết lập để giám sát tất cả các liên kết trong quá trình xử lý bề mặt để đảm bảo sự ổn định và nhất quán của các thông số quy trình. 3, Yêu cầu an toàn kỹ thuật: Trong quá trình xử lý bề mặt đúc hợp kim titan, cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành an toàn và đeo các sản phẩm bảo vệ cần thiết, chẳng hạn như kính bảo hộ, quần áo bảo hộ, găng tay, v.v. Đồng thời, cần đảm bảo tính toàn vẹn của thiết bị và công cụ xử lý và ngăn ngừa tai nạn an