Các vấn đề và giải pháp phổ biến trong gia công CNC như sau:

1, dao đạn: Điều này thường là do độ bền của dao không đủ, quá dài hoặc quá nhỏ. Giải pháp là tuân theo nguyên tắc sử dụng dao là "có thể lớn không nhỏ, có thể ngắn không dài", chọn dao có độ bền thích hợp và cố gắng để lại biên độ cắt đồng đều.

2, Hoạt động không chính xác: Hoạt động thủ công của người vận hành không chính xác có thể dẫn đến lỗi xử lý. Giải pháp là thực hiện kiểm tra lặp đi lặp lại để đảm bảo rằng các hoạt động như phân chia và căn chỉnh dao được thực hiện ở cùng một điểm và cùng chiều cao, đồng thời cải thiện sự thành thạo của người vận hành.

3, Máy va chạm: Điều này có thể là do cài đặt chiều cao an toàn không đúng cách, lỗi chương trình hoặc lỗi vận hành thủ công của người vận hành. Giải pháp là đảm bảo chiều cao an toàn được đặt trên phôi, hóa đơn chương trình phù hợp với công cụ chương trình thực tế, đồng thời người vận hành tăng cường kiểm tra khi vận hành thủ công để đảm bảo chương trình được thực hiện chính xác theo thứ tự.

4. Hiệu quả cắt không tốt: Thông số cắt không hợp lý, cạnh dao không sắc nét, loại bỏ chip kém, v.v. đều có thể dẫn đến hiệu quả cắt không tốt. Giải pháp là điều chỉnh các thông số cắt một cách hợp lý, thường xuyên kiểm tra và thay thế công cụ, đảm bảo rằng khi kẹp công cụ cố gắng kẹp ngắn nhất có thể, cạnh dao tránh không quá dài, đồng thời xem xét các phương pháp lập trình như đi bộ xay xát.

5, Rách cạnh và mài mòn: Điều này thường là do tốc độ cho ăn quá nhanh, lực kẹp không đủ, độ cứng của dụng cụ không đủ. Giải pháp là làm chậm tốc độ cho ăn, kẹp dụng cụ và phôi, sử dụng dụng cụ máy và tay cầm có độ cứng tốt, đồng thời sử dụng dao ngắn nhất cho phép, kẹp tay cầm sâu hơn một chút. Đối với dụng cụ bị mòn, nên mài ở giai đoạn đầu.

Trên đây chỉ là một số vấn đề và giải pháp phổ biến, các vấn đề gặp phải trong gia công CNC có thể khác nhau tùy thuộc vào tình hình cụ thể và cần được điều chỉnh và xử lý theo tình hình thực tế.