Có nhiều khía cạnh cần chú ý trong quá trình phun Xử lý kim loại tấm tủ, cần phải xem xét toàn diện các yếu tố khác nhau để đảm bảo chất lượng và an toàn của phun. Trong quá trình phun xử lý kim loại tấm tủ, cần chú ý đến các khía cạnh sau: xử lý bề mặt: Các tạp chất như vết dầu, bụi trên bề mặt kim loại tấm sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng phun, vì vậy cần phải xử lý bề mặt kỹ lưỡng. Các phương pháp xử lý bề mặt thường được sử dụng bao gồm cát, xử lý hóa học, điện di, v.v. để đảm bảo bề mặt kim loại tấm sạch sẽ, mịn màng và không có tạp chất. Lựa chọn quy trình: Chọn quy trình phun phù hợp dựa trên các yếu tố như hình dạng, kích thước, số lượng, yêu cầu chất lượng của các bộ phận kim loại tấm. Các quy trình khác nhau có ảnh hưởng khác nhau đến hiệu ứng phun, độ dày lớp phủ, độ bám dính, v.v., vì Kiểm soát môi trường: Môi trường phun rất quan trọng đối với chất lượng phun. Trước khi phun, cần đảm bảo môi trường phun khô, sạch, không có gió, không có bụi, nhiệt độ phù hợp và giữ nhiệt độ không đổi. Điều này giúp giảm các khiếm khuyết như bong bóng, tạp chất trong lớp phủ và cải thiện chất lượng phun. Chất lượng phun: Chất lượng phun ảnh hưởng trực tiếp đến sự xuất hiện và hiệu suất của các bộ phận kim loại tấm. Trong quá trình phun, cần phải chọn sơn chất lượng cao, kiểm soát các yếu tố như công nghệ phun, độ dày lớp phủ, độ dính. Đồng thời, cần chú ý tránh các vấn đề như dòng sơn, rò rỉ phun, tạo bọt và xử lý các vấn đề này kịp thời. Xử lý sơn nướng: Sau khi hoàn thành phun, cần phải xử lý sơn nướng. Nhiệt độ và thời gian sơn nướng cần được xác định theo loại và độ dày của sơn để đảm bảo lớp phủ được làm khô và bảo dưỡng đầy đủ, cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn của lớp phủ. Bảo vệ an toàn: khí và bụi có hại có thể được tạo ra trong quá trình phun, gây nguy hiểm cho sức khỏe của người vận hành. Do đó, các phương tiện thông gió tốt nên được thiết lập trong khu vực làm việc phun và đeo các vật dụng bảo vệ cần thiết, chẳng hạn như mặt nạ phòng độc, găng tay, v.v.