Các bộ phận thép đặc biệt xuất hiện tình trạng không đồng đều, phương pháp xử lý cần được xem xét toàn diện dựa trên nguyên nhân cụ thể và các yếu tố như vật liệu, hình dạng, cách sử dụng của các bộ phận. Dưới đây là một số phương pháp xử lý và đề xuất phổ biến: 1, Phân tích nguyên nhân 1 Xử lý vật liệu không đúng cách: Các bộ phận thép đặc biệt như bề mặt thép có tạp chất như vết dầu, rỉ sét hoặc vụn sắt, hoặc xử lý không đúng cách trong quá trình xử lý trước, có thể ảnh hưởng đến độ phẳng của bề mặt thép. 2 Vấn đề công nghệ xử lý: Các bộ phận thép đặc biệt trong quá trình xử lý, chẳng hạn như cắt, dập, hàn và các thông số quy trình khác được thiết lập không đúng cách, có thể dẫn đến bề mặt bộ phận không đồng đều. 3 Các yếu tố môi trường: Chẳng hạn như kiểm soát nhiệt độ trong quá trình xử lý nhiệt, tốc độ làm mát, v.v., cũng như các yếu tố môi trường trong quá trình lưu trữ và vận chuyển, đều có thể ảnh hưởng đến độ phẳng bề mặt của các bộ phận. 2. Phương pháp xử lý 1 Sửa chữa máy móc: Sử dụng các công cụ như bánh xe mài, giũa, máy mài để sửa chữa bề mặt không bằng phẳng để đạt được độ phẳng mong muốn. Phương pháp này phù hợp với các bộ phận không bằng phẳng cục bộ và dễ gia công. Phương pháp ép lạnh: Đối với các vật liệu như thép không gỉ, phương pháp ép lạnh có thể được sử dụng để ép bề mặt của vết lõm vào trong để khôi phục độ phẳng. Phương pháp này đơn giản và hiệu quả, nhưng cần chú ý giữ cho áp suất đồng đều và tránh gây hư hỏng mới cho các bộ phận. 2 Nhiệt độ cao xử lý nhiệt: Đối với sự không đồng đều do xử lý nhiệt không đúng cách, xử lý nhiệt độ cao có thể được sử dụng để loại bỏ căng thẳng bên trong và cải thiện độ phẳng bề mặt. Nhưng cần chú ý kiểm soát nhiệt độ và thời gian ủ để tránh ảnh hưởng xấu đến hiệu suất của các bộ phận. Sửa chữa nhiệt cục bộ: Đối với các vật liệu như thép không gỉ, phương pháp nhiệt độ cao có thể được sử dụng để làm nóng vết lõm đến một nhiệt độ nhất định, làm mềm vật liệu kim loại và khôi phục hình dạng. Sau đó sử dụng các công cụ chuyên nghiệp để xử lý làm phẳng. Phương pháp này có hiệu quả sửa chữa vết lõm tốt hơn, nhưng cần chú ý đến nhiệt độ sưởi ấm và kiểm soát thời gian. 3 Xử lý phun cát xử lý bề mặt: Phun hạt cát chuyển động tốc độ cao lên bề mặt của các bộ phận thông qua máy phun cát để loại bỏ các bộ phận không đồng đều và đạt được yêu cầu độ Xử lý hóa chất: Các phương pháp xử lý hóa học như rửa axit và thụ động có thể loại bỏ các tạp chất như rỉ sét và vết dầu trên bề mặt của các bộ phận và cải thiện độ hoàn thiện bề mặt. Nhưng cần chú ý kiểm soát thời gian xử lý và nồng độ để tránh ăn mòn các bộ phận. 4 Thay thế hoặc loại bỏ Nếu tình trạng các bộ phận không đồng đều nghiêm trọng và không thể sửa chữa đến trạng thái đáp ứng yêu cầu sử dụng thông qua các phương pháp trên, hoặc chi phí sửa chữa quá cao, chúng tôi khuyên bạn nên xem xét thay thế các bộ phận mới hoặc xử lý loại bỏ. 3, Các biện pháp phòng ngừa 1 Tăng cường quản lý vật liệu: Đảm bảo bề mặt thép sạch sẽ và không có tạp chất, đồng thời kiểm soát chặt chẽ chất lượng của các quy trình như rửa axit và loại bỏ dầu trong quá trình xử lý trước. 2 Tối ưu hóa quy trình xử lý: Thiết lập hợp lý các thông số quy trình, chẳng hạn như tốc độ cắt, 3 Cải thiện điều kiện lưu trữ và vận chuyển: Tránh các bộ phận thép đặc biệt bị ép, va chạm và các lực bên ngoài khác trong quá trình lưu trữ và vận chuyển để duy trì độ phẳng bề mặt của chúng.