Xử lý nhiệt bề mặt là một liên kết quy trình quan trọng khi xử lý các phụ kiện hợp kim titan, có ý nghĩa to lớn để cải thiện hiệu suất của các phụ kiện và kéo dài tuổi thọ. Khi xử lý nhiệt bề mặt, cần chú ý đến các khía cạnh sau: 1. Chọn phương pháp xử lý nhiệt phù hợp Phương pháp xử lý nhiệt của hợp kim titan có nhiều loại, bao gồm xử lý ủ, xử lý dung dịch rắn, xử lý dập tắt và xử lý ủ. Mỗi phương pháp có kịch bản ứng dụng và hiệu quả cụ thể của nó. Khi chọn phương pháp xử lý nhiệt, cần được xem xét toàn diện theo vật liệu, yêu cầu hiệu suất và điều kiện xử lý của hợp kim titan. 2. Kiểm soát chặt chẽ các thông số xử lý nhiệt Nhiệt độ sưởi ấm và nhiệt độ sưởi ấm thời gian là một trong những thông số chính trong quá trình xử lý nhiệt, cần được xác định theo loại và yêu Nhiệt độ sưởi ấm quá cao có thể dẫn đến hạt lớn lên, mô thô, ảnh hưởng đến tính chất cơ học của vật liệu; nhiệt độ sưởi ấm quá thấp có thể không đạt được hiệu quả xử lý nhiệt mong đợi. Thời gian sưởi ấm cũng cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo rằng các nguyên tố hợp kim có thể được hòa tan hoàn toàn vào ma trận, đồng thời tránh các vấn đề như oxy hóa và khử cacbon do sưởi ấm quá lâu. Tốc độ làm mát Độ cứng của hợp kim titan kém, ứng suất nhiệt lớn khi dập tắt, các bộ phận dễ bị cong vênh. Do đó, trong quá trình dập tắt cần phải kiểm soát chặt chẽ tốc độ làm mát, tránh tốc độ làm mát quá nhanh hoặc quá chậm có ảnh hưởng xấu đến hiệu suất vật liệu. 3. Lựa chọn hợp kim titan để bảo vệ bầu khí quyển dễ dàng phản ứng với các khí như oxy, hydro ở nhiệt độ cao, dẫn đến các vấn đề như oxy hóa, hấp thụ Do đó, trong quá trình xử lý nhiệt cần phải chọn bầu không khí bảo vệ phù hợp. Xử lý nhiệt chân không là một phương tiện bảo vệ hiệu quả, có thể tránh tiếp xúc trực tiếp giữa hợp kim titan và các khí như oxy, hydro. Trong quá trình xử lý nhiệt chân không, cần phải kiểm soát áp suất làm việc chân không để tránh các vấn đề như nứt, biến dạng trong quá trình xử lý nhiệt, ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt và độ chính xác chiều. Do đó, các biện pháp sau đây cần được thực hiện trong quá trình xử lý nhiệt: tối ưu hóa quá trình xử lý nhiệt, giảm nồng độ ứng suất và biến dạng. Thực hiện kiểm tra và đo lường cần thiết trước và sau khi xử lý nhiệt để đảm bảo chất lượng bề mặt và độ chính xác kích thước của các phụ kiện đáp ứng yêu cầu. 5. Bảo trì và quản lý thiết bị xử lý nhiệt là một công cụ quan trọng trong quá trình xử lý các phụ kiện hợp kim titan, trạng thái hoạt động của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả xử lý nhiệt. Do đó, cần phải bảo trì thiết bị thường xuyên, thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn, làm sạch bụi, v.v.; đồng thời cần tăng cường quản lý thiết bị, xây dựng quy trình vận hành chi tiết và hệ thống quản lý an toàn để ngăn ngừa tai nạn do vận hành không đúng cách.