Gia công các bộ phận chính xác bằng thép không gỉ có yêu cầu kiểm tra chất lượng ngoại hình rất nghiêm ngặt để đảm bảo tính thẩm mỹ, độ chính xác và độ bền của sản phẩm. Dưới đây là các yêu cầu chính để kiểm tra chất lượng ngoại hình của các bộ phận chính xác bằng thép không gỉ: 1. Độ phẳng bề mặt và độ phẳng hoàn thiện: yêu cầu bề mặt của các bộ phận không có vết lõm rõ ràng. Thông thường sử dụng thước thẳng, tấm phẳng hoặc dụng cụ đo chính xác cao để kiểm tra, đảm bảo độ phẳng bề mặt đáp ứng yêu cầu thiết kế. Độ mịn: bề mặt phải mịn và không có khiếm khuyết, không có vết trầy xước, mài mòn hoặc hố và các khiếm khuyết khác. Bạn có thể sử dụng nguồn sáng để chiếu sáng bề mặt, quan sát tình trạng phản chiếu của nó, hoặc kiểm tra chi tiết bằng các công cụ như kính hiển vi. 000 @ 000 2, không hư hỏng và khiếm khuyết không hư hỏng: bề mặt của các Quan sát chi tiết thông qua kiểm tra trực quan hoặc với sự trợ giúp của các công cụ phụ trợ như kính lúp. Không có khiếm khuyết: các khiếm khuyết đúc như lỗ khí, bao gồm, lỗ co lại, cũng như các khiếm khuyết xử lý như vết trầy xước và vết bầm tím không được tồn tại. Những khiếm khuyết này sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất và chất lượng ngoại hình của các bộ phận. 3, màu sắc và kết cấu đồng nhất: màu sắc bề mặt của các bộ phận phải đồng nhất và nhất quán, không có quang sai màu sắc hoặc đốm màu rõ ràng. Bạn có thể kiểm tra bằng cách so sánh thẻ màu tiêu chuẩn hoặc sử dụng máy đo quang sai màu. Kết cấu rõ ràng: Đối với các bộ phận cần xử lý bề mặt như vẽ dây, phun cát, kết cấu rõ ràng, đồng nhất, nhất quán, không có vết nứt, độ dày không đồng đều hoặc hiện tượng Chất lượng hàn và lớp phủ Chất lượng hàn: Đối với các bộ phận hàn, yêu cầu khớp hàn phải chắc chắn, niêm phong tốt, không có khuyết tật như khử hàn, hàn ảo, hàn và xỉ bề mặt. Chất lượng ngoại hình của khớp hàn cũng là một trong những trọng tâm của kiểm tra. Chất lượng lớp phủ: Đối với các bộ phận có lớp phủ bề mặt, yêu cầu độ bám dính lớp phủ tốt, đồng đều, không có bong bóng, không có bong tróc và các hiện tượng khác. Chất lượng lớp phủ ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chống ăn mòn và độ đẹp của các bộ phận. 5, Các yêu cầu khác về độ sạch: bề mặt của các bộ phận phải sạch sẽ và không có vết dầu, không có dấu vân tay và các chất ô nhiễm khác. Xử lý làm sạch kỹ lưỡng cần được thực hiện trước khi kiểm tra. Logo và bao bì: các bộ phận phải có Bao bì phải còn nguyên vẹn để bảo vệ các bộ phận khỏi bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển và lưu trữ. 6, Điều kiện kiểm tra và phương pháp kiểm tra môi trường: Môi trường kiểm tra phải có đủ ánh sáng và không có sự can thiệp của bề mặt phản chiếu để quan sát rõ ràng các khiếm khuyết nhỏ trên bề mặt của các bộ phận. Công cụ kiểm tra: Chuẩn bị các công cụ kiểm tra tương ứng theo yêu cầu kiểm tra, chẳng hạn như thước thẳng, tấm phẳng, kính hiển vi, máy đo quang sai màu, v.v. Phương pháp kiểm tra: kiểm tra toàn diện bằng cách kết hợp kiểm tra trực quan, kiểm tra cảm ứng, đo dụng cụ và các phương pháp khác.