Các lỗi phổ biến trong quá trình gia công CNC chủ yếu bao gồm các loại sau:

1, Vấn đề kho dao: chẳng hạn như dừng đột ngột trong quá trình thay dao, kho dao loại mũ không thể bật lên, không thể nới lỏng dao hoặc dao chặt khi thay dao, xoay đĩa dao bất thường, v.v. Những vấn đề này có thể do áp suất không khí không đủ, lỗi động cơ kho dao, vấn đề đường dây van điện từ hoặc đầu ra PLC bất thường.

2, Lỗi gia công: chẳng hạn như cắt quá mức phôi, độ chính xác gia công không đủ, v.v. Điều này có thể là do bù khoảng cách ngược trục XYZ không chính xác, hư hỏng ổ trục, điều chỉnh không đúng các thông số servo hệ thống hoặc lỗi lập trình, v.v.

3, Lỗi bánh xe tay: Bao gồm công tắc chọn trục bánh xe tay tiếp xúc kém, công tắc chọn tỷ lệ bánh xe tay bị lỗi, đĩa bị hư hỏng hoặc dây kết nối bị hỏng do xung bánh xe tay. Những vấn đề này sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của bánh xe tay và do đó ảnh hưởng đến việc kiểm soát chính xác của công cụ máy.

4, Lỗi của máy bơm dầu đường ray và máy bơm dầu cắt: chẳng hạn như mức dầu của máy bơm dầu đường ray không đủ, van áp suất dầu bị hư hỏng, đường dẫn dầu của máy công cụ bị hư hỏng hoặc cuộn dây động cơ của máy bơm dầu cắt bị ngắn mạch, v.v. Những lỗi này sẽ khiến máy bơm dầu không thể hoạt động bình thường, ảnh hưởng đến hiệu quả bôi trơn và làm mát của máy công cụ.

5, Máy công cụ không thể trở về điểm 0: Có thể do tiếp xúc công tắc nguồn gốc bị kẹt, vị trí chặn nguồn gốc không đúng cách hoặc điểm đầu vào PLC bị cháy. Điều này sẽ dẫn đến máy công cụ không thể trở lại vị trí ban đầu chính xác, ảnh hưởng đến độ chính xác của xử lý.

Ngoài ra, gia công CNC cũng có thể gặp phải các vấn đề như lỗi bôi trơn, lỗi truyền chương trình, công cụ máy không thể bật điện, lỗi bơm nước làm mát và lỗi thổi. Khi đối mặt với những lỗi này, cần phải phân tích cẩn thận nguyên nhân và thực hiện các biện pháp giải quyết tương ứng để đảm bảo gia công CNC hoạt động bình thường.